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중국에 관한 최신 뉴스 스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

January 30, 2024

결함 이유 조치 굽는 과정에서 빈 구멍의 위치가 바뀐다. 구멍의 위치와 크기가 잘못되었습니다 (굽기 및 긴장으로 인한 희소화). 굽는 반지름, 굽는 각도, 재료 두께를 엄격히 통제하십시오.재료의 중립 층을 정리하고 웅덩이 폼으로 들어가는 구부러진 곰팡이의 깊이가 적절하게 균일하다는 것을 확인. 비동형 구멍의 이유: 1굽는 높이가 부족해요 2- 빈 공간에서 빠져나왔어 3- 리바운드 4곡선 평면에는 변동이 나타납니다. 1왼쪽과 오른쪽 굽는 높이가 맞는지 확인합니다. 2. 착용 된 위치 스핀과 판을 수정합니다. 3. 두 곡선 표면의 평행...
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스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

January 29, 2024

구부러진 부분의 표면 긁힌 이유: 1구리 및 알루미늄 합금과 같은 부드러운 물질을 지속적으로 구부르면 금속 입자 또는 슬래그가 작업 부위의 표면에 붙는 경향이 있습니다.작업 조각에 상당한 긁힌 것을 유발합니다.이 경우 작업 부위의 모양, 윤활유 및 기타 조건은 입자가 입자 또는 슬래그가 없는지 확인하기 위해 신중하게 분석하고 연구해야합니다.긁히는 원인이 될 수 있습니다.. 2굽는 방향이 재료의 굴림 방향과 평행할 때, 작업 조각 표면에 균열이 나타나고, 작업 조각의 표면 품질이 감소합니다.두 개 이상의 부분으로 굽는 경우, 굽는 방...
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스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

January 27, 2024

굽기 과정에서 구부러진 부분의 오차의 이유: 굽는 과정에서, 찌개가 웅덩이 모양의 표면을 따라 미끄러지면 마찰 저항을 경험합니다.빗자루의 양쪽의 마찰 저항이 크게 다르면, 찌개는 더 높은 마찰 저항을 가진 쪽으로 이동합니다. 조치: 1비대칭 모양의 곡선 부분은 대칭 구부러짐에 의해 형성됩니다 (일면 구부러진 부분은 두 개의 대칭 구부러짐에 의해 형성되고 그 다음 잘라집니다). 2굽는 데에 탄력 압축 장치를 추가하여 굽는 동안 움직임을 방지합니다. 3내부 구멍과 외부 위치 형식을 사용하여 정확한 위치를 보장합니다....
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스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

January 26, 2024

결함 이유 조치 굽는 부분의 굽는 부분에서 균열이 발생합니다 (굽는 변형 구역의 내부 스트레스는 재료의 강도 한계를 초과합니다). 1구부러진 부위의 외부에 있는 부러를 제거하십시오. 부러는 그 부위에 스트레스 농도를 유발할 수 있기 때문입니다. 1굽는 변형을 줄입니다. 2- 이 부위에서 부러를 제거하십시오. 3. 구부러진 부위의 내부에 burrs와 함께 측면을 배치. 2굽는 방향은 작업 부품을 굽는 때 재료의 섬유 방향 (롤링 방향) 에 세로로 하는 것이 좋습니다. 3굽는 반지름은 너무 작지 않아야 하며, 품질이 허용할 때 필레 ...
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스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

January 25, 2024

결함 이유 조치 부품을 구부릴 때 비자격 크기와 모양 물질적 반향 1높은 탄력 모듈과 낮은 양점, 상대적으로 안정적인 기계적 특성을 가진 스탬핑 소재를 선택하십시오. 2캘리브레이션 절차를 추가하고 자유 굽기 대신 캘리브레이션 굽기를 사용하십시오. 3굽기 전에, 물질은 굽기 전에 냉동 작업 단단화 물질을 부드럽게 하기 위해 굽기. 4스탬핑 과정 중에 모양 변형이 발생하고 제거하기가 어렵다면, 웅덩이와 웅덩이 모양 사이의 기울기를 교체하거나 조정해야합니다.그리고 마주나고 웅덩이 모양 사이의 간격은 최소 재료 두께와 같아야 합니다.. 5...
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스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

January 24, 2024

펀칭 시, 펀칭 된 부품의 외부 가장자리와 내부 구멍 정밀도는 감소하고 크기의 변화는 다음과 같습니다. 1포지셔닝 핀, 스톱핑 핀 등의 위치가 변경되었거나 너무 마비되었습니다.2조작자의 부주의로 인해 재료는 먹이 때 왼쪽과 오른쪽으로 이동했습니다.3스트립의 차원 정확도는 낮습니다. 너무 좁거나 너무 넓다면 물질을 공급하는 것이 어렵고 지정된 위치로 전달하는 것이 어렵습니다.스트립 가이드 플레이트에서 앞으로 뒤로 이동, 그리고 뚫린 작업 조각의 내부 구멍은 외부 모양의 앞과 뒷 위치에서 큰 편차를 가질 것입니다. ...
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스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

January 23, 2024

펑크된 부품의 굽기 변형: 클리어런스 힘과 반응 힘은 같은 선에서 토크를 생성하지 않습니다. 마주나고 웅덩이 폼 사이의 격차가 너무 커지고 마주나고 폼 가장자리가 역모양이있을 때,또는 방출기와 작업 조각 사이의 접촉 면적이 너무 작을 때, 굽는 변형이 발생합니다. 조치: 1펀싱 틈은 합리적으로 선택해야합니다. 2폼 구조에 압력판 (또는 지원판) 을 추가해야 하며, 판은 압력판의 평면과 접촉하고 일정량의 압력을 가져야합니다. 3웅덩이 모양의 도어 가장자리에 역모양이 발견되면 도어 가장자리를 적절하게 조정해야합니다. 4펀크 된 부분의 ...
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스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

January 22, 2024

스탬핑에 부러지는 이유부품: 1펀싱 간격이 너무 크거나 너무 작거나 불규칙합니다. 2도어 작업 부분의 절단 가장자리는 둔해집니다. 3. 장기적인 진동과 충격으로 인해 마주나고 웅덩이 모양의 중심선이 변하고 축이 일치하지 않아 단면적 인 부러가 발생합니다. 조치: 1. 웅덩이 및 웅덩이 폼의 가공 정확성 및 조립 품질을 보장, 웅덩이 폼의 수직성을 보장, 옆 압력에 견딜 수 있습니다.그리고 전체 펀싱 다이가 충분한 딱딱함을 가지고 있는지 확인. 2굽은 폼을 설치 할 때,웅덩이와 웅덩이 덩어리 사이의 올바른 간격을 보장하고 웅덩이와 웅...
중국에 관한 최신 뉴스 스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

스탬핑 부품의 결함 및 예방 조치

January 19, 2024

폐기 이유: 1원자재의 품질이 떨어졌어요 2부적절한 설치, 조정 및 스탬핑 도형의 사용. 3오퍼레이터는 배치 경로를 따라 스트립을 올바르게 공급하지 않았거나 스트립이 특정 간격으로 공급되었는지 확인하지 않았습니다. 4장기 사용으로 인해 다이는 자신의 작업 및 가이드 부분의 클리어런스 또는 마모에 변화를 겪을 수 있습니다. 5장기적인 충격과 진동으로 인해 스탬핑 다이의 고정 부분이 느슨해지고 스탬핑 다이의 설치 위치에 상대적 변화가 발생합니다. 6- 운영자의 부주의, 운영 절차를 따르지 않는 것. 조치: 1원료는 지정된 기술적 조건에 ...
중국에 관한 최신 뉴스 부품의 기하학적 허용 14개: 6개의 모양 허용 8개의 위치 허용

부품의 기하학적 허용 14개: 6개의 모양 허용 8개의 위치 허용

January 18, 2024

직선:직선은 부분의 직선 요소의 실제 모양이 이상적인 직선을 유지하는 조건을 의미합니다. 이것은 일반적으로 직선이라고합니다.직선은 실제 직선과 이상 직선의 최대 허용되는 변화입니다.즉, 그림에 표시된 것은 실제 라인 처리 오류의 허용 변동 범위를 제한하는 데 사용됩니다. 평면성:평면성은 부품의 평면 요소의 실제 모양과 이상적인 평면을 유지하는 상태를 의미합니다. 이것은 일반적으로 평면성이라고합니다.평면은 평면과 실제 표면의 최대 허용되는 변화입니다.즉, 실제 표면 처리 오류의 허용 변동 범위를 제한하기 위해 도면에 표시됩니다. 둥글...
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