오늘 나는 처리에 적합한 3 종류의 부분을 CNC 복합 공작 기계에 도입할 것입니다.

1>New 설계 부품

기업 또는 연구소에 의해 개발된 신제품이 마무리되기 전에 되풀이된 시험 설비와 세부 사항의 개선은 요구됩니다. 이 시각에, 기계가공 공장의 복합 공작 기계는 검사용 생산으로 선택되며, 그것이 일반적 기계 공구에 의해 요구된 복잡한 세공을 구할 수 있습니다. 다단계 프로세스는 기계가공 엔지니어에 의해 컴퓨터에 한때 프로그램을 짤 수 있고 프로그램이 통합을 위한 CNC 기계 공구로 옮겨질 수 있습니다. 제품 부분의 검사용 생산의 문제가 있습니다 그리고 변경될 필요가 있으세욜 때, 비용을 절감하고, 가공 주기를 가속하는 워크숍에서 기계가공 엔지니어는 단지 상응하는 프로그램 파라미터를 변경할 필요가 있고 적절하게 세공 도구를 조정합니다.

2>Metal과 플라스틱 부분

대부분의 공장이 주로 CNC 장비 처리인 것을 우리는 압니다. CNC 장비 처리는 프로그램을 편집하고 정착물을 위한 약간의 예비 작업을 할 필요가 있고 정착물과 도구로 프로그램을 짜고 준비하기 위한 시간이 준비 시간 불립니다. 일부의 CNC 기계가공의 과정에서, 준비 시간은 일부에 기계 가공 시간의 수많은 시간 종종 있습니다 (이것이 또한 일체 성형 가공의 비싼 비용에 대한 이유입니다). 첫번째 기계가공에서, 단지 기계가공 공장이 작업을 준비 시간에 저장하고, 후속 기계 가공을 위해 반복해서 그것을 사용할 필요가 있기 때문에, CNC 복합 공작 기계의 이러한 특성은 정기적으로 생산에 유입되는 외주 생산된 기계가공 업무 부품을 위해 더욱 적당하라고 합산됩니다. 재검증 시간은 줄어들고, 프로세싱 비용이 또한 감소되고, 제품의 일관성이 효과적으로 보증됩니다.

3> 고정밀도 부분

CNC 복합 공작 기계는 높은 기계 가공 정확도와 안정적 품질의 특성을 가집니다.

우리는 항상 높은 기계 가공 정확도와 약간의 뱃치 부분을 만납니다. 만약 우리가 기계가공에 복합 공작 기계를 선택하면, 우리가 그림에 의해 요구된 기계가공 치수 정확도, 위치, 모양과 다른 정도 요건을 잘 만날 수 있습니다. 많은 비표준 일부는 모여지고 사용될 필요가 있지만, 그러나 복합 공작 기계에 의해 생산된 일부가 높은 치수 일관성과 좋은 호환성을 가지고 있으며, 그것이 국회와 고객들의 과정에서 우리에게 좋은 경험을 줄 수 있습니다.