선진적 스탬핑, 또한 선진적 다이 스탬핑으로 알려져 있으며,은 제조업에서 광범위하게 사용되는 금속 형성 과정으로 동일한 금속 부품의 많은 양을 효율적이고 비용 효율적으로 생산합니다.그것은 일련의 스탬핑 스테이션을 포함하고 있으며, 각 스테이션은 도형을 통과 할 때 작업 조각에 특정 작업을 수행합니다.이 방법은 복잡한 부품 기하학을 단일 생산 라인 내에서 단계적으로 만들 수 있습니다., 다른 스탬핑 방식에 비해 처리 속도를 크게 줄이고 출력 속도를 높입니다.

점진적 인 스탬핑 의 핵심 원칙 은 점진적 인 도형 의 설계 와 건설 에 있다. 이 복잡 한 도구 는 순서 로 배열 된 여러 역 으로 구성 되어 있다.각 역에는 특정 도구가 있습니다., 펀치 및 도형과 같이 특정 형성 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 이러한 작업은 빈킹 (초기 모양을 잘라내는 것), 뚫기 (홀을 만드는 것), 구부리기, 형성,그림 (컵 모양의 모양을 만드는 것)금속을 압축하여 특정 모양이나 세부사항을 부여하는 것) 과 부피를 제거하는 것).

이 과정은 금속 가죽의 코일로 시작되며, 이 코일은 점진적인 도형에 공급됩니다.정밀 인덱싱으로 각 스테이션을 통해 금속 스트립을 진행합니다.스트립이 움직일 때, 각 스테이션은 프레스의 각 스트로크 동안 동시에 지정된 작업을 수행합니다.다양한 단계의 여러 부품이 도형 안에 동시에 작업되고 있습니다..

점진적 인 스탬핑 의 결정적 인 측면 은 운반 스트립 또는 웹 이다. 이 는 원래 금속 스트립 의 부분 이다. 이 부분 은 각 부분 이 도형 을 통과 하는 동안 함께 유지 된다.운반 스트립은 다양한 형성 단계에서 부품의 정확한 위치와 방향성을 유지하도록 설계되었습니다.그것은 종종 각 스테이션의 위치 핀과 연결되는 파일럿 구멍을 포함하며 정확한 정렬을 보장합니다.

진진 도어 내의 작업 순서는 원하는 최종 부품 기하학을 달성하기 위해 신중하게 설계됩니다. 설계 프로세스는 재료 특성,부품의 복잡성, 허용량, 생산량고도 한 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 와 컴퓨터 지원 제조 (CAM) 소프트웨어 는 도형 및 스탬핑 과정 을 설계 하고 시뮬레이션 하기 위해 광범위 하게 사용 된다, 작업 순서를 최적화하고 재료 낭비를 최소화합니다.

점진적 인 스탬핑 의 이점 은 여러 가지 이다. 높은 생산률 은 각 프레스 스트로크 에서 여러 작업 이 동시에 수행 되기 때문 에 주된 이점 이다.이것은 이러한 작업을 개별적으로 수행하는 것보다 훨씬 빠른 사이클 시간으로 이어집니다.이 과정은 또한 부품이 최종 절단 또는 분리 작업까지 운반 스트립에 고정되어 있기 때문에 재료 취급을 최소화합니다.이렇게 하면 손상 위험도 감소하고 전체적인 효율도 향상됩니다..

프로그레시브 스탬핑은 뛰어난 차원 정확성과 반복성을 제공하며, 대규모 생산 라인에서 일관된 부품 품질을 보장합니다.정밀한 도구 및 금속 스트립의 제어 된 움직임은 단단한 허용량과 부분 사이의 최소한의 변동에 기여또한, 진행형 도형은 복잡한 특징과 복잡한 기하학을 통합하도록 설계 될 수 있으며, 종종 2차 작업의 필요성을 제거합니다.생산 비용을 더욱 줄이는.

비용 효율성은 특히 대용량 생산에 있어서 점진 스탬핑의 또 다른 중요한 장점이다.초기 비용의 설계 및 제조는 상당한 수 있습니다, 높은 생산률, 소재 처리량 감소 및 부차 작업에 대한 필요성이 최소화되어 장기적으로 부품당 비용이 낮습니다.

하지만, 점진적 인 스탬핑 은 또한 한계 를 가지고 있습니다. 점진적 인 스탬핑 의 설계 및 제조 는 복잡 하며 전문 기술 과 장비 를 필요로 합니다.보다 간단한 스탬핑 도구에 비해 더 긴 납품 시간 및 더 높은 초기 비용으로 이어집니다.기존의 프로그레시브 다이에 대한 수정도 비싸고 시간이 오래 걸릴 수 있습니다.

또한, 점진적 스탬핑은 대량 생산 라인에서 가장 경제적입니다. 적은 양의 경우 초기 도구 비용이 정당화되지 않을 수 있습니다.도형 의 복잡성 은 또한 이 방법 을 사용 하여 생산 될 수 있는 부품 의 크기 와 복잡성 을 제한 할 수 있다.

이러한 한계에도 불구하고, 점진적 인 스탬핑은 현대 제조의 초석으로 남아 있으며 자동차, 전자제품, 가전 및 소비재와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.다양한 부품을 생산하는데 사용된다., 간단한 브래킷과 커넥터에서 복잡한 형태와 특징을 가진 복잡한 구성 요소까지.

도형 디자인, 재료 및 스탬핑 프레스 기술에서의 지속적인 발전은 프로그레시브 스탬핑의 기능과 응용을 계속 확장합니다.도형 센서, 그리고 첨단 시뮬레이션 기술은 이 필수적인 금속 형성 과정의 정확성, 효율성 및 유연성을 더욱 향상시키고 있습니다.고용량 금속 부품 생산에 대한 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 찾는 엔지니어와 제조업체에게는 점진 스탬핑의 원칙과 기능을 이해하는 것이 중요합니다.여러 복잡한 작업을 하나의 자동화 과정으로 통합 할 수있는 능력은 현대 제조의 요구를 충족시키기 위해 필수적인 기술입니다.고량 제조 방법 의 힘 과 정확성 을 잘 보여주는 것 이다..