플랜지 는 무엇 인가? - 종류 에서 기계화 까지

플랜지는 수많은 산업용 용도로 필수적인 구성 요소이며, 주로 파이프, 밸브, 펌프 및 기타 장비를 연결하는 방법으로 기능적인 파이프 시스템을 형성합니다.본질적으로, 플랜지 (flanges) 는 부피에 볼트 구멍이 있는 대칭 디스크 모양의 부품으로 설계된 고층 판, 목걸이 또는 갈비이다.그 핵심 기능은 시스템의 쉽게 조립 및 해체 허용 하는 것입니다, 유지 보수, 검사 및 변경을 용이하게합니다. 연결은 일반적으로 두 개의 플랜지를 두 얼굴 사이에 배치 된 가스켓으로 함께 볼팅하여 안전하고 공기 밀폐 된그리고 누출 방지 밀폐, 다양한 압력과 온도에 견딜 수 있습니다. 플랜지는 용접뿐만 아니라 영구 결합 방법보다 신뢰할 수 있고 유연한 대안을 제공하기 때문에 널리 사용됩니다.

플랜지의 세계는 다양하며, 특정 애플리케이션 요구, 압력 등급 및 연결 방법에 맞게 설계된 다양한 유형으로 특징입니다.이러한 유형을 이해하는 것은 주어진 엔지니어링 프로젝트에 대한 올바른 구성 요소를 선택하는 데 중요합니다..

가장 흔한 유형 중 하나는웰드 넥 플랜지길고 톱니 모양의 허브로 인식되는 이 플랜지는 파이프에 부트 용접되도록 설계되었습니다. 톱니 모양의 전환은 우수한 스트레스 분포를 제공합니다.고압에 가장 선호되는 선택이 됩니다., 고온, 또는 강도와 무결성이 가장 중요한 0 이하의 응용 프로그램.

또 다른 자주 사용되는 유형은슬리프 온 플랜지이 플랜지는 파이프 끝을 지나가며 내부와 외부 모두에 필레트 용접으로 고정됩니다.정렬을 더 쉽고 용접 목 플랜지에 비해 길이로 파이프를 절단 할 때 정확도가 적습니다., 그것은 일반적으로 낮은 강도와 누출 잠재력 때문에 높은 스트레스 응용 프로그램에 적합하지 않습니다.

의실명 플랜지파이프 시스템, 밸브 또는 압력 용기 개척의 끝을 종료하는 데 사용되는 구멍이없는 고형 디스크입니다. 향후 확장 또는 파이프 라인에 쉽게 액세스 할 수 있습니다.적절한 밀착장과 함께 사용할 때, 그것은 고립 목적으로 우수한 밀폐를 제공합니다.

스레드 플랜지, 또한 스크루드 플랜지라고도 알려져 있으며, 파이프의 외부 스레드와 일치하는 내부 스레드로 설계되었습니다. 그들은 단순히 파이프에 스크루로 고정되어 용접의 필요성을 제거합니다..이 점 은 소 직경 파이프, 저압 애플리케이션, 용접이 위험 한 고화염성 또는 폭발성 지역 에 적합 하게 만든다.고압 또는 온도 변동이 있는 시스템에 적합하지 않습니다..

소켓 웰드 플랜지튜브가 튜브 주위를 하나의 필레트 용접로 고정되기 전에 튜브가 삽입되는 소켓을 갖는다. 그들은 일반적으로 작은 파이프 크기의 고압 시스템에 사용됩니다.내부 압력에 대한 견고성과 저항성이 좋은.

허리 관절 플랜지두 가지 구성 요소로 구성되어 있기 때문에 독특합니다. 파이프에 부트 용접 된 스터브 끝과 파이프 위에 미끄러지는 느슨한 지원 플랜지. 느슨한 플랜지는 360도 회전을 허용합니다.볼트 구멍의 정렬을 단순화하는 것, 이는 검사 또는 유지 보수를 위해 자주 해체해야 하는 시스템에서 특히 유용합니다.그들은 종종 알루미늄이나 스테인리스 스틸과 같은 비 철강 파이프 시스템과 함께 사용되며 플랜지 자체에 용접이 필요하지 않습니다..

기본 구조 이외에, 플랜지는 또한플랜지 정면, 주름이 밀폐를 만들기 위해 앉아있는 표면입니다.얼굴 (RF), 가장 일반적인 유형, 구멍 주위의 작은 섹션이 더 작은 가스켓 부위에 볼팅 힘을 집중시키기 위해 상승하여 관절의 압력 수용 능력을 증가시킵니다.평면 (FF)한편, 플랜지는 완전히 평평한 접촉 표면을 가지고 있으며 일반적으로 평평한 표면 장비에 연결하는 데 사용됩니다.반지형 관절 (RTJ)표면에는 금속 반지 밀착기가 압축된 깊은 구도가 있으며 고압 및 고온 서비스에 매우 신뢰할 수 있는 밀착을 제공합니다.다른 종류는 남성과 여성 (M&F) 및 혀와 굴곡 (T&G) 이다., 뚜?? 을 정렬하고 유지하는 데 도움이 되는 보완적인 표면을 사용합니다.

고품질의 기능적 인 플랜지 제작은 정밀 제조가 필요하며, 종종 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공이 포함됩니다.제조 과정은 일반적으로 재료 선택으로 시작됩니다., 이는 서비스 환경의 압력, 온도 및 매체의 부식성으로 결정됩니다. 일반적인 재료는 탄소 철강, 스테인레스 스틸 및 다양한 합금입니다.

플랜지 빈은 일반적으로 강도를 위해 우호적인 곡물 흐름을 제공하는 가공과 같은 과정을 통해 생성됩니다.가공 과정이 시작됩니다.CNC 가공은 누출 방지 밀폐에 필요한 긴 관용과 정확한 표면 완공을 달성하는 데 필수적입니다.

주요 가공 작업에는 회전, 굴착 및 표면화 등이 포함됩니다. 종종 CNC 턴에서 수행되는 회전 작업은 정확한 외심 (OD), 내부 지름 (ID),그리고 용접 목 플랜지에 필수적인 톱니 톱니가장 중요한 가공 단계는플랜지 정면얼굴 완성의 정확성, 그것은 Raised Face에 있는 동심 또는 나선 serrations 또는 RTJ의 깊은 구획이든가, 가스켓의 밀폐 성능에 가장 중요합니다.CNC 기계는 필요한 마이크로 마무리 정확하고 일관되게 달성됩니다마지막으로, 볼트 구멍은 정밀하게 구멍을 뚫고 때로는 CNC 드릴링 및 프레싱 센터를 사용하여 정면 또는 대공을 뚫어 조립에 완벽한 정렬을 보장합니다.검사 및 품질 관리, ASME 및 ASTM와 같은 표준을 준수하는 것은 모든 차원과 표면 완공이 산업 파이프 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족하는지 확인하는 마지막 단계입니다.CNC 가공의 정밀도는 원료 鍛造을, 전 세계의 인프라에서 필수적인 고성능 부품입니다.