웹 세미나 녹화 - 절단 비용, 품질 유지: CNC 가공을위한 스마트 디자인 팁

CNC 가공은 정확성, 속도, 그리고 좁은 허용량으로 복잡한 부품을 생산하는 능력으로 알려져 있습니다.설계 과정이 주요 제조성 원칙을 무시하면 CNC 가공 비용이 빠르게 증가 할 수 있습니다.그래서 스마트 디자인은 단순히 작동하는 부품을 만드는 것이 아니라 비용 효율적이고 생산하기 쉽고 필요한 품질을 유지하는 부품을 만드는 것입니다.비용 절감, 품질 유지: CNC 가공에 대한 스마트 디자인 팁, 제조 전문가들은 성능에 타협하지 않고 부품 디자인을 최적화하는 실용적이고 실행 가능한 방법을 논의했습니다. 공유 된 통찰력은 엔지니어, 제품 디자이너,그리고 CNC 가공 프로젝트를 최대한 활용하고자 하는 조달 팀.

웹 세미나는 CNC 가공에서 일반적인 비용 운전자를 식별하고 초기 설계 결정이 불필요한 복잡성을 제거 할 수있는 방법에 초점을 맞추었습니다.

1단순성은 CNC 디자인에서 강력합니다.

웹 세미나에서 핵심 포인트는 단순성의 가치였습니다. 부품이 복잡할수록 더 많은 시간과 도구가 필요합니다. 이것은 종종 더 높은 생산 비용으로 번역됩니다.가능한 경우 지오메트리를 단순화함으로써 기능성을 희생하지 않고 전체 가공 시간과 도구 마모를 줄입니다.

꼭 필요한 경우를 제외하고는 깊은 주머니, 하부 절단, 또는 좁은 내부 반지름과 같은 불필요한 기능을 피하십시오. 이러한 기능은 기계에 더 도전뿐만 아니라,그러나 그들은 또한 전문 도구 또는 다자 축 설정이 필요할 수 있습니다, 복잡성과 비용 모두 증가합니다.

2올바른 재료 를 현명 하게 선택 하라

재료 선택은 기계 가용성과 부품 비용에 큰 영향을 미칩니다.이 웹 세미나는 일부 디자이너들이 저렴한 대안이 동일한 결과를 얻을 수 있는지 여부를 고려하지 않고 자동으로 이국적인 금속이나 고강성 합금을 선택하는 것을 강조했습니다..

예를 들어, 알루미늄 은 가볍고, 부식 저항성 이고, 가공 하기 쉽기 때문에, 많은 부품 에 이상적 으로 사용 됩니다. 스테인레스 스틸 은 가공 하기 어렵고, 더 많은 시간 을 필요로 합니다.따라서 강도나 부식 저항성을 위해 필요한 경우에만 선택해야 합니다.쉽게 사용할 수 있는 가공 가능한 재료를 사용함으로써 비용을 낮추고 처리 시간을 가속화 할 수 있습니다.

3용도: 스펙을 지나치게 강화하지 마십시오.

엄격한 허용을 유지하는 것은 가공 비용을 크게 증가시킬 수 있습니다. 더 정확한 절단, 느린 공급 속도, 때로는 여러 가지 설정 또는 마무리 통과가 필요하기 때문입니다.강연자 들 은 부품 의 기능 을 위해 특정 용도 가 필수적 인 것 이 아니라면, 표준 허용을 허용하는 것이 가장 좋습니다.

설계자 들 은 필요 보다 더 긴 tolerances 를 기본으로 설정 하는 것 이 일반적 이고, 이는 더 나은 품질 을 보장 하는 것 이라고 생각 합니다. 사실 이 는 종종 overengineering 로 이어집니다. tolerances 는 기능 에 의해 주도 되어야 합니다..결정적인 크기를 도면에 명확하게 표시하고 어떤 허용값을 완화시킬 수 있는지 기계장치 담당자에게 알려주세요.

4. 도구 변경 및 설정 시간을 최소화

매번 도구가 바뀔 때나 기계의 구성이 조정될 때, 그것은 비용을 추가합니다.웹 세미나에서 얻은 주요 디자인 팁 중 하나는 동일한 도구 또는 동일한 설정 내에서 가공 할 수있는 기능을 통합하는 것입니다.이것은 기계 정지 시간을 줄일 뿐만 아니라 부품 간 일관성을 향상시킵니다.

예를 들어, 대칭적인 특징을 가진 부품은 복잡한 5축 가공 접근법을 필요로하지 않고 종종 뒤집거나 회전 할 수 있습니다.사용자 정의 지그가 필요하지 않고 안전하게 클램프 할 수 있는지 확인.

5얇은 벽과 깊은 구멍을 피하십시오.

얇은 벽과 깊은 구멍은 CNC 가공 도중 문제를 일으키는 것으로 알려져 있습니다. 얇은 벽은 진동과 굴곡에 취약하여 표면 완성도가 떨어지거나 부서질 수 있습니다.깊은 구멍 을 파는 데는 종종 긴 도구 가 필요 합니다, 보다 유연하고, 삐걱거리는 소리, 낮은 정확성, 또는 느린 가공 속도를 도입 할 수 있습니다.

웹 세미나에서 전문가들은 금속의 벽 두께가 최소 1mm, 플라스틱의 벽 두께가 약간 더 높아야 한다고 권고했습니다.그리고 그것을 초과하는 특징을 디자인 피깊은 주머니가 필요하다면, 더 얇은 수준으로 분할하면 가공을 더 쉽게 할 수 있습니다.

6표준 도구에 대한 설계

CNC 기계는 다양한 표준 절단 도구를 사용하며 이러한 도구와 일치하는 부품을 설계하는 것이 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어 표준 구멍 크기 (예를 들어 6mm, 8mm,또는 10mm) 는 기계가 맞춤 도구 대신 서식용 드릴 비트와 끝 밀링을 사용할 수 있습니다..

마찬가지로, 내부 모서리의 반지름은 표준 절단 크기와 일치해야합니다.,일반적인 도구 지름을 염두에 둔 설계는 더 빠르고 경제적인 생산 프로세스를 보장합니다.

7기계의 능력을 이해하라

웹 세미나에서 언급 된 또 다른 중요한 점은 CNC 장비의 기능을 이해하는 가치였습니다. 모든 CNC 기계가 동일하지는 않습니다. 일부 상점에는 3 축 기계가있을 수 있습니다.다른 사람들은 5축 가공이나 스위스 턴링에 특화되어 있습니다..

설계자는 제조 파트너와 협력하여 장비가 처리 할 수있는 것을 이해해야합니다. 예를 들어, 기능이 5 축 기계로만 가공 될 수 있다면,하지만 3축으로 작동하는 더 간단한 대안이 있습니다.사용 가능한 기계의 강점과 디자인을 일치시키는 것은 비용을 줄이는 현명한 방법입니다.

8필레트를 유익 하게 사용 하십시오

날카로운 내부 모서리는 가공하기가 어렵고 가공 시간을 증가시키고 도구 마모 또는 부러지는 위험을 초래하는 작은 지름 도구가 필요합니다.필레를 추가하면 가능한 경우 도구가 더 효율적으로 움직이고 마지막 부분의 스트레스 농도를 감소시킵니다..

웹 세미나에서 전문가들은 정사각형 기하학이 절대적으로 필요한 경우를 제외하고 내부 모서리에 관대한 필레를 사용하는 것이 좋습니다.이 끝은 기계 가용성 향상뿐만 아니라 도구의 수명을 연장 하 고 부분의 기계적 강도를 향상.

92차 운영을 고려합니다.

때때로, 최종 모양이나 완성도를 달성하기 위해 CNC 가공 이상의 작업이 필요합니다.또는 밀링은 가치를 추가 할 수 있지만 또한 지연과 추가 비용을 도입.

설계 단계에서 그러한 작업의 필요성을 최소화하려고 노력하십시오. 표면 마감이 중요하다면 필요한 영역만을 지정하십시오. 가닥이 필요한 경우,표준 크기로 설계하고 필요하다면 펌프 부러지거나 재작업을 피하기 위해 가닥 삽입을 사용하십시오..

10프로토타입 초기, 반복 자주

마지막으로, 웹 세미나는 프로토타입 제작의 중요성을 강조했습니다. 물리적 프로토타입은 CAD에서 발견하기가 어려운 설계 결함이나 가공 과제를 보여줍니다.급속한 CNC 프로토타입 제작은 비용을 관리 할 수 있도록 유지하면서 반복적인 개선이 가능합니다..

초기 프로토타입 제작은 허용량, 표면 완화, 조립 적합성, 전체 설계 논리를 검증 할 수 있습니다. 이것은 대량 생산이 시작되면 비용이 많이 드는 재설계의 위험을 감소시킵니다.

결론

의비용 절감, 품질 유지이 웹 세미나는 CNC 가공 프로젝트를 최적화하려는 디자이너와 엔지니어에게 많은 귀중한 조언을 제공했습니다.그리고 제품 품질기하학을 단순화하고, 올바른 재료를 선택하고, 표준 도구들을 사용하며, 기계공과 긴밀히 협력함으로써, 설계자들은 낭비를 줄이고, 납품 시간을 향상시킬 수 있습니다.그리고 특별한 부품 성능을 유지.

제조성을 위한 디자인은 혁신을 손상시키는 것이 아니라 혁신을 실용적이고 저렴하고 확장 가능한 것으로 만드는 것입니다.자동차 부품이 원칙을 적용하면 경쟁력을 유지하며 항상 최고 품질의 결과를 얻을 수 있습니다.