[CNC 트릭스] 등반과 일반 밀링 사이의 차이점 을 이해 함

CNC 가공의 세계에서, 클라이브 프레싱과 전통적인 프레싱 사이의 선택은 가공 성능, 도구 수명 및 표면 완성 품질을 최적화하는 데 중요합니다.각 방법에는 고유 한 장점과 특정 응용 방법이 있습니다.이 기사에서는 등산과 전통적인 프레싱의 차이점에 대해 자세히 설명하고 CNC 기계 장비를 위한 필수적인 통찰력과 팁을 제공합니다.

클림 밀링 은 무엇 입니까?

클라이브 프레싱, 또한 다운 프레싱으로 알려져, 작업 조각의 공급과 같은 방향으로 절단기를 회전합니다. 이 과정에서,절단 도구는 절단 꼭대기에 물질을 참여 하 고 아래로 이동이 방법은 특히 많은 CNC 가공 응용 프로그램에서 유리합니다.

등반 밀링 의 장점:

1. 개선 된 표면 완화: 아래로 절단하는 작용은 더 깨끗한 절단으로 이어지며, 부러의 발생 가능성을 줄이고 더 나은 표면 완공을 제공합니다.
2. 도구 사용 기간 더 길게: 클라이브 프레싱 은 열 과 마찰 을 줄여 가면서 절단 도구 의 수명 을 연장 할 수 있다.
3. 가벼운 일 을 더 단단 하게 하는 일: 이 방법 은 재료 의 작업 경화 를 최소화 하여 후속 가공 작업 을 보다 용이 하게 한다.
4. 효율적 인 칩 대피: 칩은 절단기 뒤에서 내쫓아 다시 절단되는 것을 방지하고 작업 조각이나 도구를 손상시킬 가능성을 줄입니다.

등반 밀링 의 단점:

1. 기계 경직성 요구 사항: 클라이브 프레싱은 반작용을 방지하고 정확한 절단을 보장하기 위해 더 딱딱한 기계 설정을 필요로 합니다.
2. 작업 부품을 당기는 잠재력: 작업 조각이 단단히 클램프되지 않으면, 절단기는 그것을 위치에서 끌어낼 수 있습니다.

일반 밀링 은 무엇 입니까?

통상 밀링, 또한 업 프레싱이라고도 알려져 있으며, 절단 도구는 절단 부분의 바닥에 있는 재료를 엮고 위로 밀어냅니다.이 방법은 전통적이며 여전히 많은 CNC 가공 시나리오에서 널리 사용됩니다..

전통적인 밀링 의 장점:

1. 거친 표면 에 더 적합 하다: 기존 밀링은 초기에는 더 안정적인 절단 작용을 제공하므로 거친 또는 불규칙한 표면을 처리 할 때 더 효과적입니다.
2. 초기 충격 이 덜: 절단 도구가 재료에 점진적으로 부착되면 절단기에 대한 초기 충격이 감소합니다. 이것은 특정 재료와 구성에 유리 할 수 있습니다.
3. 더 적은 딱딱 함 이 필요: 이 방법은 덜 딱딱한 기계 설정에서 큰 문제없이 사용할 수 있습니다.

일반 밀링 의 단점:

1. 더 열악한 표면: 위쪽 절단 작용은 등반 밀링에 비해 더 많은 부러와 더 거친 표면 완비를 만들 수 있습니다.
2. 도구 의 마모 가 증가: 더 높은 마찰과 열 발생은 도구의 더 빠른 마모로 이어질 수 있습니다.
3. 근로 강화: 재료는 더 쉽게 경직 될 수 있어 후속 절단 작업이 더 어려울 수 있습니다.

등반 과 일반 밀링 을 선택 하는 것

등반과 전통적인 프레싱의 결정은 다양한 요소에 달려 있습니다. 가공되는 재료, 절단 도구의 종류, CNC 기계의 딱딱성,그리고 원하는 표면 마감여기에 적절한 밀링 방법을 선택하는 데 도움이되는 몇 가지 지침이 있습니다:

1. 소재: 알루미늄과 같은 부드러운 재료의 경우 더 나은 표면 완성과 도구 마모를 줄이기 때문에 등반 밀링이 선호됩니다. 더 단단한 재료 또는 거친 표면에서는기존 밀링이 더 적합할 수 있습니다..
2. 기계 경직성: 클라이브 프레싱 을 사용 하라. 만약 당신의 CNC 기계 설정 이 반작용 없이 절단 힘 을 처리 할 수 있을 만큼 딱딱하다면. 덜 딱딱 한 설정 에서는 일반 프레싱 이 더 안전 하다.
3. 표면 마감: 우수한 표면 가공이 필요하다면, 등반 밀링은 일반적으로 더 좋은 선택입니다.
4. 도구 수명: 클라이브 프레싱은 적은 마찰과 열 때문에 도구의 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있으며, 대량 생산 라운드에 좋은 선택이됩니다.

효율적 인 밀링 을 위한 CNC 트릭

1. 안전 클램핑: 작업 조각이 등반 프레싱 중에 움직임을 방지하기 위해 단단히 클램프되도록하십시오.
2. 확인 기계 역반응: 정기적으로 확인하고 정확하고 안전한 등반 프레싱 작업을 보장하기 위해 CNC 기계에서 반작용을 최소화하십시오.
3. 먹이 비율을 최적화: 최대의 절단 성능을 위해 밀링 방법과 재료 특성에 맞게 공급 속도를 조정합니다.
4. 올바른 도구 를 사용 하라: 효율성 및 도구 수명을 극대화 하기 위해 특정 프레싱 방법 에 맞게 설계 된 올바른 절단 도구를 선택 합니다.

결론

등반과 전통적인 프레싱의 차이점을 이해하는 것은 가공 프로세스를 최적화하는 것을 목표로 하는 모든 CNC 기계 기술자에게 필수적입니다.기계 설정, 원하는 결과, 당신은 더 나은 표면 마무리, 도구의 수명을 연장하고 전체 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다.이 CNC 트릭 을 염두 에 두어, 당신의 밀링 작업 을 향상 시키고 우수한 결과 를 달성.