가닥 절단 및 형성: 가닥 가공 에 대한 궁극적 인 지침

스레드 절단 및 형성 는 제조업 에서 필수적 인 과정 이며, 다양한 재료 에 정확 하고 기능적 인 스레드를 만드는 데 사용 됩니다. 이 스레드는 여러 가지 용도 를 수행 합니다.구성 요소를 연결하는 것부터 유체 통로를 만드는 것까지이 포괄적 인 가이드에서 우리는 가닥 절단 및 형성의 기본 원칙, 기술 및 응용에 깊이 들어가게됩니다.

스레드 용어 이해

프로세스에 대해 자세히 설명하기 전에 몇 가지 중요한 용어를 명확히 해봅시다.

• 스레드:회전형 또는 피침형 표면을 둘러싸고 있는 나선형 기림
• 스레드 프로필:스레드 모양, 예를 들어 V 스레드, 사각형 스레드 또는 트라페조이드 스레드.
• 스레드 피치:인접 스레드에서 대응하는 지점 사이의 거리는
• 스레드 깊이:뿌리부터 기둥까지 실의 깊이는
• 탭: 내부 가닥을 만드는 데 사용되는 절단 도구.
• 죽어요외부 가닥을 만드는 데 사용되는 절단 도구입니다.

가닥 절단 과정

스레드 절단 은 원하는 스레드 프로파일을 만들기 위해 작업 조각에서 물질을 제거하는 것을 포함한다. 가장 일반적인 방법에는 다음이 포함됩니다.

• 터킹:탭은 내부 가닥을 잘라내기 위해 미리 뚫린 구멍으로 회전시키는 데 사용됩니다.
• 도형 절단:도어 는 외부 가닥 을 잘라내기 위해 작업 조각 을 통과 시키는 데 사용 된다.
• 톱니 톱니 절단:톱니바퀴는 단점 절단 도구를 사용하여 고 cilindric 작업 조각에 가닥을 절단하는 데 사용됩니다.
• 스레드 프레싱:CNC 프레싱 머신은 나선형 패턴으로 물질을 제거하여 가닥을 자르는 데 사용됩니다.

가닥 절단 에 영향을 미치는 요인

여러 가지 요인이 가닥 절단 품질과 정확성에 영향을 미칩니다.

• 재료: 재료의 단단성과 가공성이 도구 선택과 절단 매개 변수에 영향을줍니다.
• 스레드 크기와 피치:더 작고 더 얇은 가닥은 더 정밀한 도구와 가공이 필요합니다.
• 내성이:원하는 정확도와 완성도는 절단 매개 변수를 결정합니다.
• 냉각액: 냉각액은 도구의 마모를 줄이고 표면 완성도를 향상시키는 데 도움이됩니다.

스레드 형성 과정

스레드 형성에는 상당한 양의 물질을 제거하지 않고 스레드 프로필을 만들기 위해 물질을 변형시키는 것이 포함됩니다. 일반적인 방법에는 다음이 포함됩니다:

• 롤링:두 개의 갈라진 롤 사이로 작업 조각을 통과시켜 가닥을 형성합니다.
• 추운 방향:빈 조각은 압축기를 사용하여 짜고 가닥으로 만들어집니다.

가닥 절단 및 형성 의 장점 과 단점

• 가닥 절단:높은 정확성과 유연성을 제공하지만 부러를 생성하고 추가 마무리 작업을 필요로 할 수 있습니다.
• 스레드 형성:재료 제거가 적은 더 강한 가닥을 생산하지만 재료 단단성과 가닥 복잡성 측면에서 한계를 가질 수 있습니다.

가닥 절단 및 형성 의 응용

스레드 절단 및 형식은 다음과 같은 광범위한 산업에서 사용됩니다.

• 자동차:엔진, 변속기 및 서스펜션 시스템에 대한 가닥 연결 장치를 만드는 것
• 항공우주:중요한 부품을 위한 고정도 스레드를 생산합니다.
• 제조:스레드 연결을 사용하여 다양한 제품을 조립합니다.

결론

가닥 절단과 형성은 제조업에서 중요한 과정이며 정확하고 기능적인 가닥을 만들 수 있습니다.그리고 각각의 장단점, 제조업체는 자신의 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 기술을 선택할 수 있습니다.