스탬핑 부품의 수공업은 스탬핑 부품이 프로세스에 적응하는 능력을 의미합니다. 즉 구조 형태, 크기,뚫린 부분의 작업 조각 정확도는 뚫는 어려움과 관련이 있습니다.

스탬핑 부품의 모양 및 크기 요구 사항:
1텅 빈 부분의 모양은 간단하고 대칭적입니다.
2모양의 내부 구멍의 모서리에서 날카로운 모서리를 피하십시오.
3구멍의 최소 크기는 재료, 구멍 모양의 두께, 그리고 껍질이 사용되었는지와 관련이 있습니다.
4길고 날씬한 팔, 길고 좁은 팔 및 펀치가 깨지는 것을 방지하기 위해 작업 조각에 길고 좁은 굴곡을 피하십시오.
5구멍과 뚫린 부분의 가장자리 사이의 거리는 너무 작지 않아야합니다.
6구부러지고 당겨진 부분에서 구멍을 뚫을 때 구멍의 가장자리와 직선 벽 사이에는 일정 거리가 유지되어야 합니다.
7만약 띠가 끝에 활이 있는 작업 부품을 뚫기 위해 사용된다면, 끝 반지름은 띠의 너비 B의 절반보다 크어야 합니다.

스탬핑 부품의 차원 정확도:
1보통은 IT10-IT11 수준 이하이고 거칠음도
2높은 수준의 펀싱 및 떨어지는 정확성
31T10보다 높은 정밀도의 비축 부품을 위해, 트림 및 정밀 비축이 사용됩니다.

정밀 스탬핑:
판에 방향 압력을 가하여 변형이 3차원 압력 상태에 도달하도록 합니다.
특징:
1V 모양의 고리 기어 압력판을 사용하여
2매우 작은 펀싱 간격을 채택
3. 역추진 힘으로 상단 판
4. 빈킹 다이 또는 펀칭 펀치 0.01-0.03 피트의 둥근 코너로 만들어집니다. 순수 플라스틱 깎기 분리 펀칭 섹션을 얻으십시오.