1블랭킹 과정에서 물질 분리 과정은 세 단계로 나눌 수 있습니다:
<1>유연 변형 단계: 펀치가 판 재료에 접촉 할 때 초기 단계에서 유연 변형이 발생합니다.
<2>플라스틱 변형 단계: 펀치의 아래로 압력이 증가하고 미세 균열이 나타날 때까지 플라스틱 변형이 발생합니다.
<3>파괴 및 분리 단계: 펀치가 계속 아래로 이동하고 압력이 증가하고 미세 균열이 팽창합니다. 중복, 파열 및 펀치 힘은 점차 감소합니다.
탄력 변형 단계: 펀싱 힘은 점차 증가합니다.
플라스틱 변형 단계: 펀칭 힘이 최고값에 도달합니다.

2일반 비축 부품의 가로 절단 특성:
< 1> 붕괴 구역 초기 붕괴 각도는 가장자리 플라스틱 변형 단계를 움직이는 주 유니섹스 변형 단계에 의해 생성됩니다.
<2> 밝은 밴드는 플라스틱 변형 단계에서 생성되며 가로 구간은 부드럽고 부드럽고 가장 좋은 품질의 구간입니다.
<3>실점 구역은 찢어짐으로 인해 발생하며, 표면은 거칠고 둔하며, 톱니가 있습니다.
<4>부러면적: 미세 균열이 발생하면 부러가 발생합니다.

3특성과 재료 (판재료) 가유성 사이의 관계:
가로 절단 품질은 각기 다른 표면 조건에 의해 영향을 받습니다. 예를 들어: 가장자리의 평면, 가장자리의 모양, 날카성, 펀싱 힘, 윤활 조건,판 재료 품질 (면적 품질), 잎 재료 종류 (성능)
스탬핑 생산은 펑크 된 부품이 더 큰 밝은 구역을 가지고 있으며 파열 구역 면적의 폭이 감소해야합니다.
재료의 탄력성이 높을수록 밝은 영역이 커질수록 골절 영역이 작아지고 동시에 필레 튀김도 증가합니다.