April 3, 2025
엽 금속 용접: 용접 의 일반적 방법 과 팁
엽금속 용접은 자동차 제조업에서 HVAC 시스템 및 사용자 지정 제조에 이르기까지 다양한 산업에서 중요한 기술입니다.얇은 금속 판 (일반적으로 1/4 인치 이하의 두께) 을 사용하여 작업하는 것은 독특한 도전 과제올바른 용접 방법 을 선택 하고 가장 좋은 관행 을 따르는 것 은 단단 하고 깨끗 하고 내구성 있는 관절 을 보장 한다.성공적 인 금속 가접을위한 가장 일반적인 기술과 팁을 탐구해보자.
일반 금속 가루 용접 방법
TIG 용접 (GTAW)
텅스텐 비활성 가스 (TIG) 용접은 정확성과 제어 때문에 얇은 금속 판에 이상적입니다. 소비되지 않는 텅스텐 전극이 활을 생성하고 별도의 필러 막대가 물질을 추가합니다.TIG는 깨끗한 제품을 생산합니다이 방법 은 스테인리스 스틸, 알루미늄, 또는 장식 프로젝트 에 적합 합니다. 하지만, 이 방법 은 상당한 기술 을 필요로 하며 다른 방법 보다 느립니다.
MIG 웰딩 (GMAW)
금속 비활성 가스 (MIG) 용접은 방부 가스와 함께 총을 통해 공급되는 소모 가이드 전극을 사용합니다. TIG보다 빠르고 쉽게 배울 수 있습니다.더 두꺼운 금속판 (18-gauge 이상) 에 인기가 있습니다.낮은 전압 설정과 얇은 와이어 (0.023~0.030 인치) 를 사용하여 얇은 재료를 과열하지 않도록하십시오.
스팟 용접
자동차 및 전자제품에서 흔히 사용되는 스팟 용접은 압력과 전기 전류를 특정 지점에 가함으로써 중복 된 금속 장을 결합합니다. 그것은 빠르고 경제적이며 열 왜곡을 최소화합니다.하지만, 그것은 허리 관절에 제한되어 있으며 작업 조각의 양쪽으로 접근해야합니다.
레이저 용접
레이저 용접은 고에너지 빔을 집중시켜 금속을 정확하게 녹이고 융합합니다. 초 얇은 시트 (예를 들어,의료기기나 배터리 등에 사용되는데매우 정확하지만, 전문적인 (그리고 비싼) 장비가 필요합니다.
스틱 용접 (SMAW)
보호 된 금속 활 용접 (스틱 용접) 은 높은 열 입력이 발생하여 소형 전극 (1/16 인치) 과 신중한 기술로 용접을 할 수 있습니다.더 두꺼운 지표에 빠른 수리를 위해 사용할 수 있습니다..
성공적 인 금속 잎 용접 을 위한 조언
제어 열 입력
과도한 열은 얇은 금속을 변형시킵니다. 낮은 amperage 설정, 펄스 용접 (가능한 경우) 및 짧은 용접 마구 사용하십시오. 통행 사이에 냉각을 허용하여 왜곡을 최소화하십시오.
올바른 관절 디자인 을 선택 하라
가장자리 관절, 플랜지 관절, 또는 랩 관절은 완벽한 적합성을 필요로하는 엉덩이 관절보다 얇은 시트를 위해 더 좋습니다. 엉덩이 용접에 대해서는 굽는 것을 방지하기 위해 단단한 간격 (약 1mm) 을 유지하십시오.
뒷받침 물질 을 사용 하라
용접 구역 뒤에 구리 또는 알루미늄 지원 바를 배치하여 과도한 열을 흡수하고 녹은 풀을 지원하여 연소량을 줄이고 침투력을 향상시킵니다.
금속을 준비해
금속 가공판 을 철저 히 깨끗 하게 하여 기름, 강물, 또는 코팅 을 제거 하십시오. 오염물질 은 용접물 을 약화 시키고 분출물 을 증가 시킨다. 알루미늄 은 오염 을 피하기 위해 스테인레스 스틸 브러쉬 를 사용 하십시오.
필러 금속 선택 최적화
필러 금속과 기본 물질을 맞추십시오. 예를 들어 알루미늄에 ER4043 또는 스테인리스 스틸에 ER308L을 사용하십시오. 얇은 필러 막대 (1/16 인치) 는 섬세한 용접에 가장 좋습니다.
가스를 보호 하는 방법
TIG 용접 알루미늄 또는 MIG 용접 강철에 대한 100% 아르곤-CO2 혼합물을 사용하십시오. 합금을 산화로부터 보호하기 위해 적절한 가스 흐름 (15 ∼ 20 CFH) 을 보장하십시오.
턱 용접
용접 도중 오차 를 방지 하기 위해 몇 인치 마다 톱 웰드 로 부품 을 고정 시키십시오. 이 방법 은 또한 전체 열 노출 을 줄여 줍니다.
용접 후 완공
가루 를 가루 하거나 모래 로 가루 를 부드럽게 하여 외모 를 개선 하고 스트레스 지점 을 제거 한다. 중요 한 응용 과목 에서, 금속 을 균일 히 가열 함 으로써 스트레스 를 완화 한다.
엽금속 용접의 응용
자동차: 바디 패널, 배기 시스템, 브래킷.
항공우주: 얇은 벽 을 가진 도관, 연료 탱크, 장막.
건축물: 지붕, 하천, HVAC 도관.
전자제품: 가구, 배터리 껍질, 히트 싱크.
공통적 인 도전 과 해결책
번트 스루: amperage 를 줄이고, 이동 속도 를 증가 시키거나, 히트 싱크 를 사용 한다.
굽기: 작업 부품을 단단히 클램프, 단계적 순서로 용접, 또는 간헐적 용접을 사용.
열악한 보급률: 적절한 관절 부착을 보장하고 활 길이나 철 전류 공급 속도를 조정합니다.
결론
금속 도판 용접 을 능숙 하게 하는 것 은 올바른 방법 을 선택 하고 열 을 조절 하고 정제 하는 기술 을 사용 하는 것 에 달려 있습니다. 복잡 한 프로토타입 을 제작 하거나 대량 생산 부품 을 제작 하는 것 이든 간에TIG의 뉘앙스를 이해하는, MIG, 또는 레이저 용접은 강력하고 미적 인 결과를 보장합니다. 가늘한 금속의 과제를 극복하기 위해 재료 준비, 합동 설계 및 열 관리를 우선시하십시오.연습과 세부 사항에 대한 관심으로, 금속 용접은 가볍고 내구적이며 정밀하게 만들어진 제품을 만드는 신뢰할 수있는 과정이됩니다.
