September 1, 2025
PA66, 일반적으로 나일론 66로 알려져 있으며, 폴리아마이드 계열의 대표적인 구성원입니다. 이 반 결정성 열 플라스틱은 화학 이름인 폴리 헥사메틸렌 아디파마이드로도 알려져 있습니다.엔지니어링 플라스틱 시장에서 기초적인 위치를 차지합니다.다양한 산업에서 널리 사용되는 것은 기계적 강도, 열 성능, 화학 저항의 탁월한 균형에 대한 증거입니다.PA66는 견고함의 독특한 조합을 제공합니다튼튼함과 내구성 때문에 많은 까다로운 용도로 적합합니다.그 다재다능성은 유리 섬유와 같은 첨가물로 쉽게 가공하고 강화 할 수있는 능력으로 더욱 향상됩니다., 그 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
PA66의 성질은 폴리머 사슬 사이에 강한 수소 결합을 형성하는 아미드 그룹의 높은 밀도를 포함하는 분자 구조의 직접적인 결과입니다.
기계적 성질:PA66는 높은 팽창 강도와 경직성으로 유명하며 변형되지 않고 상당한 부하에 견딜 수 있습니다. 그것은 우수한 경직성과 경개와 마모에 저항합니다.마찰을 경험하는 부품에 선호되는 선택이됩니다.. 특히 건조 상태에서 좋은 충격 강도는 갑작스러운 충격이나 충격에도 내구성을 보장합니다. 그러나 다른 나일론과 마찬가지로 PA66는 위경 물질이라는 점에 유의해야합니다.즉, 대기 중의 수분을 흡수합니다.이 수분 흡수 작용은 부드럽게 작용하여 경직성과 강도를 약간 감소시키지만 강도와 충격 저항성을 크게 향상시킵니다.따라서 재료의 기계적 특성은 수분 함량과 관련하여 고려되어야합니다..
열 특성:PA66의 가장 중요한 장점 중 하나는 일반적으로 260 ° C 주위의 높은 녹는점입니다. 이것은 높은 온도에서도 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다.가두 아래 자동차 부품 및 다른 뜨거운 환경에 적합하도록높은 열 회전 온도 (HDT) 는 높은 온도에서 부하 하에서 수행 할 수있는 능력을 더욱 확인합니다. 유리 섬유로 강화되면 HDT는 크게 증가 할 수 있습니다.운영의 한계를 한층 더 밀어내고.
화학 저항성:PA66는 기름, 지방, 가솔린, 대부분의 알리파스 및 향기성 탄화수소 등 광범위한 화학 물질에 강한 저항성을 보여줍니다.이 점 은 자동차 액체 나 산업용 윤활료 와 접촉 하는 부품 을 위한 탁월 한 재료 가 된다그러나 PA66는 시간이 지남에 따라 성능을 저하시킬 수있는 강한 산소, 염기 및 산화 물질에 의해 공격받을 수 있다는 점에 유의해야합니다.
전기적 특성:좋은 전기 단열체로서 PA66는 전기 및 전자 응용 분야에서 널리 사용됩니다.그 높은 다이 일렉트릭 강도와 부피 저항성은 구성 요소를 단열하고 전기 쇼트를 방지하는 데 효과적입니다..
다른 특성:PA66는 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다. 이것은 부드러운 움직임과 최소한의 마모가 필수적인 기어와 베어링과 같은 부품에 중요한 특성입니다. 또한 좋은 피로 저항을 보여줍니다.고장없이 반복된 스트레스 사이클에 견딜 수 있도록건조하면 좋은 차원 안정성을 가지고 있지만 습도 흡수로 인해 영향을받을 수 있습니다. 이것은 물질의 가벼운 부풀이를 유발합니다.
PA66의 가공은 잘 정립되고 효율적인 산업 관행이지만, 가공물질의 위경성 특성상 재료 준비에 대한 주의가 필요합니다.
재료 준비:가공하기 전 가장 중요한 단계는 PA66를 철저히 건조하는 것입니다. 재료가 제대로 건조되지 않으면 흡수 된 수분이 가공 기계에서 가열하는 동안 증기로 변합니다.이것은 최종 부분에서 다양한 결함을 초래할 수 있습니다거품, 빈 공간, 줄무늬, 그리고 부서지기 쉬운, 부패한 물질 구조와 같이PA66 펠릿은 일반적으로 가습기 제거 오븐에서 몇 시간 동안 지정 온도에서 건조되어 처리 장비에 공급됩니다..
주사형:주사형은 PA66를 가공하는 가장 일반적이고 다재다능한 방법이다. 이 과정은 건조된 펠릿을 녹여 고압으로 곰팡이 구멍에 녹은 폴리머를 주입하는 것을 포함한다.PA66의 녹는 온도는 일반적으로 270°C에서 300°C 사이입니다.높은 곰팡이 온도가 종종 사용되며 결정화를 촉진하고 최적의 기계적 특성과 표면 완화를 달성하는 데 도움이됩니다.주입 압력 및 유지 압력 또한 곰팡이가 완전히 채워지고 부분이 결함 없는지 확인 하기 위해 신중하게 제어.
추출:주사 폼핑은 복잡한 부품에 사용되지만 진압은 시트, 막대 및 필라멘트와 같은 연속 프로파일을 생산하는 데 선호되는 방법입니다.이 공정 은 용액 된 PA66 를 도형 으로 뚫어 특정 가로 절개 모양 을 만드는 것 이다이 방법은 나중에 완성된 부품으로 가공 될 수있는 주식 모양을 생산하는 데 사용됩니다.
펌프 폼:이 과정은 공기 흡입관이나 유체 저장소와 같은 PA66의 홀리 부품을 만드는 데 사용됩니다.그리고 압축 공기로 폼 안에 붓고.
탄탄한 성질과 가공 용이성으로 인해 PA66는 다양한 산업 분야에서 수많은 응용 분야에 적용됩니다.
자동차 산업:PA66의 높은 열과 화학 저항성은 자동차 부품의 초석 재료로 만듭니다. 그것은 라디에이터 끝 탱크, 엔진 커버, 공기 흡수 조리장,그리고 다양한 구조적 브래킷 및 냉각 시스템 구성 요소가벼운 성질 또한 차량 무게를 줄이는 데 도움이 되고 연료 효율을 향상시킵니다.
전기 및 전자:PA66의 우수한 전기 단열 특성 및 불 저항성 (화염 억제 물질로 채워지면) 은 전기 커넥터, 단말 블록, 차단기 하우스,그리고 케이블 라이트내구성이 전자 장치의 장기 신뢰성을 보장합니다.
산업용 부품:산업 환경 에서, PA66 의 강도 와 마모 저항성 은 매우 높이 평가 됩니다.낮은 마찰과 반복된 스트레스 주기에 견딜 수 있는 능력이 장수성과 성능에 중요한 경우.
소비물:PA66 는 또한 많은 소비자 제품 에서 사용 된다. 그 강도 와 내구성 은 전기 도구 가구, 스키 묶기, 그리고 지퍼 에 적합 하게 한다.그 열 저항력 은 스파툴라 와 식사?? 과 같은 주방 가구 에 사용 된다그 다재다능성 때문에 다양한 가전용품에 복잡한 모양으로 만들어질 수 있습니다.
결론적으로, PA66는 매우 다재다능하고 중요한 공학용 열 플라스틱입니다.가공 특성이 간단하기 때문에, 엔지니어와 디자이너를 위한 재료로서의 위치를 확보합니다.PA66 는 신뢰성 있고 고성능 의 재료 로서 그 가치 를 계속 증명 하고 있다.
