처리 장비

1. 보통 선반 :

선반은 주로 회전 표면으로 샤프트, 디스크, 소매와 다른 제조 공정에 있는 제품을 처리하는데 사용되고, 기계적 제작에 기계 공구 처리의 가장 폭넓게 사용된 유형입니다. (성취 가능 정확도 0.01 밀리미터).

2. 보통 제분기 :

그것은 처리 평면 할 수있, 홈, 다양한 만곡 표면, 기어, 기타 등등,와 또한 더 많은 복합 프로파일을 처리할 수 있습니다. (성취 가능 정확도 0.05 밀리미터).

3. 그라인더 :

그라인더는 제조 공정에 있는 제품의 표면을 부수는 기계 공구입니다. 가장 그라인딩 장치는 슈퍼피니싱 공작 기계류, 마찰을 일으키기 쉽 벨트 그라인더, 그라인딩 장치와 폴리싱 머신과 같은 갈리기 위한 고속 지석차와 기름 숫돌들과 마찰성의 벨트와 처리를 위한 자유 연마재와 같은 극소수 사용 다른 연마재를 사용합니다. (성취할 수 있는 정밀도 0.005 밀리미터, 적은 부분이 0.002 밀리미터를 달성할 수 있습니다).

4. 맞추는 사람 :

갈리고, 똑바르게 되고, 구부러지고 리벳을 박, 기타 등등을 긁어 모으면서, 벤치 작업은 선을 긋과, 구멍을 뚫고, 넓히고, 똑똑 두드리고 빠져 나아가면서, 톱질하면서, 정리될 것을 주로 포함합니다.

5. CNC 선반 :

주로 과정 뱃치 제품, 고정밀 일부, 기타 등등 (성취 가능 정확도 0.01 밀리미터).

6. CNC 제분기 :

주로 과정 뱃치 제품, 고정밀 부분, 복합 요소, 큰 제조 공정에 있는 제품, 기타 등등 (성취 가능 정확도 0.01 밀리미터).

7. 와이어 절단 :

느린 와이어 워킹에서 사용된 전극은 구리선이고 중앙 와이어가 몰리브덴 와이어입니다. 느린 금속선 투입 처리는고 정밀도와 좋은 표면가공도를 가지고 있습니다. 약간의 미세 홀, 좋은 요홈, 기타 등등을 처리하세요 (느린 와이어 워킹이 0.003 밀리미터의 정확도를 달성할 수 있고 매체 와이어 워킹이 0.02 밀리미터의 정확도를 달성할 수 있습니다).

8. 스파크 기계 :

EDM은 홈과 같은 거친 부분과 공구표시 결함 없이, 처리 동안 컷팅력 없이, 복잡한 형태로 보통 가공 방법과 제조 공정에 있는 제품에 의해 잘리기가 (주형, 작은 구멍의 홈 코너와 변형된 구멍과 초경합금에 기계화하는 것과 같이) 어려운 물질을 처리할 수 있습니다. 열처리 조건에 의해 영향을 받지 않는 소재 경도에 의해 영향을 받지 않습니다. (성취 가능 정확도 0.005 밀리미터).

프로세서 플로우

기계 가공 프로세스 상술은 일부의 기계 가공 프로세스와 시공 방법을 규정하는 프로세스 문서 중 하나입니다. 그것은 특별한 생산 조건 하에 지정된 형태의 프로세스 문서 안으로 더 합리적인 과정과 시공 방법을 작성하는 것입니다. 가이드 생산.

일부의 기계적 가공 공정은 많은 프로세스로 구성되고 각각 과정이 여러 설치, 정거장, 단계와 절삭 공구류로 분할될 수 있습니다.

어느 과정이 과정에 포함될 필요가 있는지 가공처리한 부분, 처리 공정 정확도 요구와 제조식의 구조적 복잡성에 의해 결정됩니다.

다른 생산량은 다른 처리 기법을 가지고 있습니다.

처리 지식

1) 그것이 관통 홀이면, 정확도 0.05 이하와 홀의 일반적 분쇄는 행해질 수 없고 CNC 기계가공이 요구됩니다, 와이어 절단이 또한 사용될 수 있습니다.

2) 급랭 뒤에 있는 (홀을 통하여) 미세 홀은 와이어 절단에 의해 처리될 필요가 있습니다 ; 막힌 구멍은 끈 후 급랭 전에 거칠거칠하게 되고 끝날 필요가 있습니다. 비미세 입자 블랙홀은 끄기 전에 장소에서 행해질 수 있습니다 (0.2의 담금질 허용을 일 측에 남깁니다).

3) 2MM이하의 폭과 홈은 와이어를 절단하는 처리를 요구하고 3-4MM의 깊이와 홈이 또한 와이어를 절단하는 처리를 요구합니다.

4) 퀀칭된 부분의 황삭 가공에 대한 최소 허용은 0.4이고 비소멸 부분의 황삭 가공에 대한 허용이 0.2입니다.

5) 코팅의 두께는 일반적으로 0.005-0.008 이고 처리가 도금처리하기 전에 사이즈를 기반으로 하여야 합니다.