1- 캐스터블 (캐스터블)
합격 된 가루를 얻기 위해 주름 할 수있는 금속 재료의 성능을 의미합니다. 주름성에는 주로 유동성, 수축 및 분리 등이 포함됩니다.유동성 은 액체 금속 이 주름 을 채울 수 있는 능력 을 가리킨다축소 는 가출물 이 굳어질 때 부피 축소 의 정도 를 가리킨다. Segregation refers to the inhomogeneity of the chemical composition and structure within the metal due to differences in the crystallization sequence during the cooling and solidification process of the metal.

2유연성
압력 처리 도중 균열을 일으키지 않고 금속 재료의 모양을 변화시키는 능력을 의미합니다.엑스트루션 및 열 또는 추운 상태의 다른 가공도매 가능성의 품질은 주로 금속 재료의 화학적 성분과 관련이 있습니다.

3절단 가공성 (제공성, 가공성)
금속 재료가 잘라지고 도구로 가공되어 자격있는 작업 조각이되는 어려움을 의미합니다.절단 가공 가능성의 품질은 종종 가공 후 작업 조각의 표면 거름에 의해 측정됩니다., 허용되는 절단 속도 및 도구 마모의 정도. 그것은 화학 성분, 기계적 특성,열전도성 및 금속 재료의 경화 정도강도와 강도는 일반적으로 절단 가공성의 품질을 대략적으로 판단하는 데 사용됩니다. 일반적으로 말해서 금속 재료의 강도가 높을수록 절단하기가 더 어렵습니다.딱딱함이 높지 않지만, 그것은 높은 강도를 가지고 있으며 잘라내는 것이 더 어렵습니다.

4용접 가능성 (접속 가능성)
용접 처리에 대한 금속 재료의 적응력을 의미합니다. 주로 특정 용접 공정 조건 하에서 고품질의 용접 관절을 얻는 데 어려움을 의미합니다.두 가지 측면을 포함합니다.: 하나는 조합 성능, 즉 특정 용접 공정 조건 하에서 특정 금속은 용접 결함에 민감하다; 다른 하나는 사용 성능, 즉,특정 용접 공정 조건에서, 특정 금속은 용접됩니다 사용 요구 사항에 대한 결합의 적합성.

5열처리
(1) 고열: 금속 물질 을 적절한 온도 까지 가열 하고 일정 기간 동안 유지 하고, 그 후 천천히 냉각 하는 열 처리 과정 을 가리킨다.일반적인 응접 과정에는: 재분결 굽기, 스트레스 완화 굽기, 구형 굽기, 완전한 굽기 등 굽기의 목적: 주로 금속 재료의 단단성을 줄이기 위해유연성을 향상, 절단 또는 압력 처리를 용이하게 하기 위해, 잔류 스트레스를 줄이고, 구조와 구성의 균일성을 향상시키거나 후속 열 처리에 구조를 준비, 등.

(2) 정상화: 철강 또는 철강 부품이 Ac3 또는 Acm (철강의 상위 결정점 온도) 보다 30 ~ 50 °C까지 가열되는 열처리 과정을 의미합니다.적절한 기간 동안 유지정상화 목적: 주로 저탄소 철강의 기계적 특성을 향상시키고, 가공성을 향상시키고, 곡물을 정제하고, 구조적 결함을 제거합니다.,그리고 구조를 후속 열처리에 준비합니다.

(3) 진열: 강철 부품을 Ac3 또는 Ac1 (강철의 낮은 결정점 온도) 이상의 온도로 가열하여 일정 기간 동안 유지하는 것을 의미합니다.그리고 적절한 냉각 속도를 사용하여 마르텐사이트 (또는 바인) 구조를 얻습니다.열처리 과정. 일반적인 진압 과정에는 소금 욕조 진압, 마르텐시틱 차원 진압, 바인이트 동열 진압, 표면 진압 및 부분 진압이 포함됩니다.진열의 목적은 철강 부품의 요구되는 마르텐시트 구조를 얻는 것입니다., 작업 조각의 경화, 강도 및 마모 저항을 향상시키고 후속 열 처리에 구조를 준비합니다.

(4) 템퍼링: 열처리 과정으로 강철 부품을 단단히 하고, Ac1 이하의 온도로 가열하고, 일정 기간 동안 보관하고, 방온으로 냉각하는 것을 말한다.일반적인 완화 과정은 다음과 같습니다: 낮은 온도 탄압, 중온도 탄압, 높은 온도 탄압 및 복수 탄압. 탄압의 목적:주로 진열 과정에서 철강 부품에 의해 생성되는 스트레스를 제거하기 위해, 그래서 강철 부품은 높은 강도와 마모 저항, 그리고 필요한 유연성과 강도를 가지고 있습니다.

(5) 진압 및 진압: 합성 물질의 진압 및 진압의 열처리 프로세스를 의미합니다.완화 및 완화 처리 를 위해 사용 되는 강철 은 완화 및 완화 된 강철 이라고 불린다일반적으로 중탄소 구조용 철강과 중탄소 합금 구조용 철강을 의미합니다.

(6) 화학적 열처리: 금속 또는 합금 작업 조각을 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서 일정한 온도에서하나 이상의 원소가 표면에 침투하여 화학적 성분을 변화시킬 수 있도록, 구조 및 특성. 일반적인 화학 열 처리 프로세스는: 탄화화, 질소화, 탄소화, 알루미니제, 붕소화 등입니다. 화학 열 처리의 목적은:주로 경직도를 높이기 위해, 마모 저항성, 부식 저항성, 피로 강도 및 강화 저항성

(7) 고체 용액 처리: 합금을 높은 온도로 가열하고 단일 단계 영역에서 일정한 온도를 유지하는 열 처리 프로세스를 의미합니다.과도한 단계가 고체 용액에 완전히 용해되고 급속도로 냉각되어 초 포화 고체 용액을 얻을 수 있도록고체 용액 처리 의 목적: 주로 강철 및 합금의 유연성과 강도를 향상 시키기 위해, 침착 경화 처리 등을 준비하기 위해.

(8) 침수 경화 (침수 강화):초포화 고체 용액에서 용해 원자의 분리 및/또는 매트릭스에서 용해 입자의 분산으로 인해 금속이 굳어지는 열처리 과정을 의미합니다.예를 들어, 용액 처리 또는 냉면 작업 후, 오스테니트성 침착 스테인레스 스틸은 높은 강도를 얻기 위해 400 ~ 500 ° C 또는 700 ~ 800 ° C에서 침착 경화 처리에 노출됩니다.

(9) 노화 처리: 고체 용액 처리 후 합금 작업 조각을 더 높은 온도에 놓거나 방온에서 유지하는 열 처리 과정을 의미합니다.추운 플라스틱 변형 또는 주름, 도매, 그리고 그 특성, 모양, 크기는 시간이 지남에 따라 변화합니다.작업 조각이 추가되면 더 높은 온도로 가열하고 더 오랜 기간 동안 노화 처리를 수행하는 노화 처리 과정은 인공 노화 처리라고합니다.작업 조각이 방 온도 또는 자연 조건에서 오랫동안 놓일 때 발생하는 노화 현상은 자연 노화 처리라고합니다.노화 치료의 목적은 작업 조각의 내부 스트레스를 제거하는 것입니다, 구조와 크기를 안정시키고 기계적 특성을 향상시킵니다.

(10) 경화성: 특정 조건 하에 강철의 경화 깊이와 경화 분포를 결정하는 특성을 의미합니다.강철의 좋은 또는 나쁜 경화 능력은 종종 경화 가능한 층의 깊이에 의해 표현됩니다.강화층의 깊이가 높을수록 강화의 강도는 높아집니다. 강철의 강도는 주로 화학적 성분에 달려 있습니다.특히 금속 원소로 인해 경화성과 곡물 크기가 증가합니다., 난방 온도 및 유지 시간. 좋은 경화성을 가진 강철은 강철의 전체 가로단 전체에 균일한 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.그리고 강철에 작은 완화 스트레스가있는 완화제를 사용하여 변형과 균열을 줄일 수 있습니다..

(11) 결정적 지름 (결정적 진압 지름):결정적 지름은 강철의 핵이 특정 매체에서 진열한 후 모든 마르텐사이트 또는 50% 마르텐사이트 구조를 얻는 최대 지름을 의미합니다.일부 강철의 결정 지름은 일반적으로 기름이나 물에서 경화성 테스트를 통해 얻을 수 있습니다.

(12) 2차 경화: 일부 철-탄소 합금 (고속강 등) 은 경화 증가를 계속하기 전에 여러 번 경화되어야 합니다.2차 경화라고 합니다., 특수 탄화물 침착 및 / 또는 아우스테니트를 마르텐시트 또는 바인이트로 변환하는 데 참여함으로써 발생합니다.

(13) 온도 경직성:특정 온도 범위에서 완화되거나 완화 온도에서 이 온도 범위를 통해 천천히 냉각되는 완화철의 깨지기 현상을 의미합니다.온도 부서지기성은 첫 번째 유형의 온도 부서지기성과 두 번째 유형의 온도 부서지기성으로 나눌 수 있습니다.첫 번째 유형의 성격의 부서지기 쉬운 것은 또한 돌이킬 수 없는 성격의 부서지기 쉬운그것은 주로 250 ~ 400 °C의 탄압 온도에서 발생합니다. 재열 후 부서지기성이 사라지면이 범위에서 반복된 탄압은 더 이상 부서지기성을 유발하지 않습니다.두 번째 유형의 튼튼성 은 더 이상 발생 하지 않을 것 이다. 부서지기성은 reversible temper 부서지기성이라고도 불린다. 400 ~ 650 ° C의 온도에서 발생합니다. 재열 후 부서지기성이 사라지면 신속하게 냉각해야합니다.400~650°C에서 오랫동안 유지하거나 천천히 냉각할 수 없습니다., 그렇지 않으면 촉매 현상이 다시 발생할 것입니다. 온도 깨지기 현상은 망간, 크롬, 실리콘 및 니켈과 같은 강철에 포함 된 합금 원소와 관련이 있습니다.그것은 기분을 깨뜨리는 경향이 있습니다., 몰리브덴과 울프스탄은 성질의 깨지기성을 약화시키는 경향이 있습니다.