튼력 검사는 금속 재료의 기계적 특성을 테스트하는 가장 일반적인 실험이다. 금속 튼력 검사의 단계는 ASTM E-8 표준에서 찾을 수 있습니다.튼튼성 검사 는 재료 의 기본 특성 을 반영 한다하지만 다른 튼력 테스트 과정을 통해 동일한 재료의 측정 결과는 반드시 동일하지 않습니다. 그렇다면 튼력 테스트에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

1샘플링 부품 및 방법

샘플링 위치의 차이는 금속 재료의 팽창 테스트에서 깨는 후 연장, 양력 강도 및 팽창 강도와 같은 다양한 성능 지표에 직접 영향을 줄 것입니다.구성 요소의 불균형 분포로 인해금속 재료의 조직, 구조, 결함, 가공 변형 등, 같은 팩 또는 같은 제품의 다른 부품의 기계적 특성은 다릅니다. 따라서샘플링은 GB/T 228-2002의 부록의 규정에 따라 엄격히 수행되어야 합니다.또한, 표본을 잘라내면, 그 기계적 특성이 열, 작업 경화 및 변형에 의해 영향을 받지 않도록 해야 합니다.

2표본의 모양, 크기 및 정확성

같은 재료와 같은 상태의 금속 물질의 경우, 가로단 모양이 다르면,측정 결과는 상위 양산 강도에 더 큰 영향을 미치며 하위 양산 강도에 덜 영향을 미칩니다.큰 가로단 면적 (대 크기) 를 가진 샘플의 팽창 강도는 더 큰 크기의 것보다 작을 것입니다. 낮은,그리고 유연성 지수는 또한 평행성을 감소하고 샘플의 평행 길이 내에서 차원 정확도 또한 쉽게 테스트 결과에 영향을 미칠 수 있습니다표본의 측정 된 크기 값이 실제 표본의 최소 위치 크기가 아니기 때문에, 이것은 테스트 결과를 낮게 만듭니다. 따라서,시험용품의 모양과 크기는 표준에 따라되어야 합니다..

3측정기

차원 측정 도구 및 측정 도구의 정확성은 시험 요구 사항을 충족해야합니다. 따라서 테스트를 수행하기 전에각종 측정 기구를 캘리브레이션하고 측정 기구를 깨끗하게 유지해야 합니다..

4시험 장비

시험 기계와 확장 측정기는 금속 재료의 팽창 테스트에서 일반적으로 사용되는 두 가지 유형의 시험 장비이며 시험 결과의 정확성과 진실성에 직접 영향을줍니다.전자는 힘 값을 측정하는 데 사용됩니다■ 후자는 주로 이동 또는 확장 측정에 사용됩니다. 따라서 테스트 중에,테스트 기계와 확장계측기는 캘리브레이션 유효 기간 내에 있고 정기적으로 캘리브레이션되도록 해야 합니다..

5시험 환경 온도

일부 금속 재료는 높은 온도 민감성을 가지고 있습니다. 일반 금속 재료에서도 테스트 온도 차이가 너무 크면 일치하지 않는 테스트 측정 결과를 초래할 수 있습니다.일반적으로, 온도가 감소하면, 몸 중심의 큐브 금속의 양력 강도는 급격히 증가하지만, 얼굴 중심의 큐브 금속의 변화는 그렇게 명백하지 않습니다. 온도가 상승하면,금속 재료의 강도는 일반적으로 감소합니다.따라서, GB/T 228-2002의 방온 금속 재료의 튼력 시험 방법에 대한 규정에 따르면, 시험은 일반적으로 10°C-35°C 범위 내에서 방온에서 수행되어야 합니다..엄격한 온도 요구 사항이 있는 시험 온도는 23°C±5°C가 되어야 합니다.

6클램프 선택 및 샘플 클램핑의 영향

잘못된 잡기 선택, 표본 클램핑, 엑텐소미터 로딩 및 로딩은 시험 결과에 영향을 줄 수 있습니다.클램프의 모양이 시험 샘플과 일치하지 않고 클램프의 표면 패턴 모양이 부적절하다면, 그것은 클램프와 샘플 사이에 충분한 클램핑 영역을 일으키고 정적 마찰 힘이 충분하지 않을 것입니다.스트레칭 과정에서 클램프와 샘플이 팽창하는 것을 초래합니다.상대적인 미끄러짐이 발생하여 스트레칭 결과에 영향을 미칩니다.

7클램핑 방법

표본의 클램핑 방식은 튼튼성 테스트의 성공에 결정적입니다. 표본을 클램핑 할 수 없다면 테스트는 필연적으로 실패합니다. 클램핑 방법이 불합리하다면,표본이 턱에서 쉽게 미끄러지거나 부러질 수 있습니다., 그 결과 테스트 데이터가 정확하지 않거나 낮습니다.

8스트레칭 속도

스트레칭 속도는 금속 재료의 스트레스-스트렌스 관계에 직접적으로 영향을 미칩니다. 다른 재료는 속도에 다른 민감성을 가지고 있습니다.각기 다른 재료에 스트레칭 속도의 영향은 다릅니다GB/T 228-2002 금속 물질에 대한 방온 튼력 시험 방법에 대한 규정에서:유연성 범위에서 상위 양산 강도까지, 시험 기계 턱의 분리 속도는 가능한 한 일정하고 지정된 스트레스 비율 범위 내에서 유지되어야합니다. (물질의 탄력 모듈 E<150000N/mm2,스트레스 비율은 (2-20) N/mm2·s-1 범위 내에 있습니다., 탄력 모듈 E≥150000N/mm2, 스트레스 비율은 (6-60) N/mm2· s-1 범위 내에 있습니다.표본의 평행 길이의 양산 기간 동안 스트레인 비율은 0.00025/s-0.0025/s, 평행 길이 내에서 스트레인 속도는 가능한 한 일정하게 유지해야합니다.유연성에서, 제한된 강도에 이르기까지 팽창률은 0을 초과하지 않아야 합니다.0.0025/초

9튼튼성 표본의 가로 면적의 결정

튼튼성 샘플의 가로 면적을 결정하는 데 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 금속 튼튼성 시험 방법 GB/T 228입니다.다른 하나는 재료에 대한 대응 제품 표준입니다.일부 제품 표준은 팽창 테스트 샘플의 가로 면적이 가로 면적의 명목 크기에 따라 측정되어야한다고 명시적으로 규정합니다.제품 표준에 특별한 규정이 없는 경우, GB/T 228 표준을 따르고 실제 크기를 측정하여 가로 면적을 측정해야합니다.

10표본 크기의 측정 방법 및 측정에서 인간 오류

튼튼성 샘플의 경우 지름에 따라 외부 지름 미크로미터, 버니어 칼리퍼 또는 직사각형 샘플의 경우 버니어 칼리퍼를 사용해야 합니다. 측정 방법이 정확하지 않은 경우크기의 측정은 인위적으로 커집니다.주관적 인 요소와 작동 기술의 차이로 인해 측정 결과에도 오류가 발생할 수 있습니다.