March 28, 2025
재료 가이드: 빠른 프로토타입 제조에서 알루미늄 등급의 다른 유형
알루미늄은 가벼운 성질, 우수한 강도 중량 비율, 부식 저항성 및 가공 가능성으로 인해 빠른 프로토타입 제작의 초석 재료입니다.모든 알루미늄 합금은 동일하게 만들어지지 않습니다.. 다른 알루미늄 등급의 다른 특성을 이해하는 것은 프로토타입 프로젝트에 적합한 재료를 선택하는 데 중요합니다.아래는 빠른 프로토타입 제작에서 가장 일반적으로 사용되는 알루미늄 등급과 그 응용 분야에 대한 자세한 분포입니다..
알루미늄 6061 은 프로토타입 제작 에서 가장 다재다능 하고 널리 사용 되는 합금 중 하나이다. 그것은 강도, 용접성, 그리고 부식 저항성의 균형 잡힌 조합을 제공한다.T6 템퍼는 열 처리를 통해 기계적 특성을 향상시킵니다, CNC 가공, 금속 가공 및 구조 구성 요소에 이상적입니다. 일반적인 응용 분야는 중간 강도를 필요로하는 브래킷, 하우징 및 기능 프로토 타입을 포함합니다.
주요 특징:
좋은 가공성과 표면 완성도
용접 및 소금화에 적합합니다.
적당한 비용과 가용성
탁월 한 강성 으로 알려져 있는 알루미늄 7075 은 종종 성능 면 에서 강철 과 비교 된다. T6 성질 은 그 단단 함 과 피로 저항력 을 크게 향상 시킨다.고 스트레스 응용 프로그램에서 최고의 선택이됩니다그러나 6061보다 부식 저항성이 떨어지고 기계화하기가 더 어렵습니다. 이 등급은 일반적으로 항공 우주 프로토 타입, 자동차 부품 및 부하 지탱 부품에서 사용됩니다.
주요 특징:
높은 강도/중량 비율
제한된 용접성 및 부식 저항성
6061보다 높은 비용입니다.
알루미늄 2024은 높은 팽성 강도와 뛰어난 피로 저항력, 특히 T3 템퍼에 의해 높이 평가된다.내구성이 필요한 환경에서 잘 작동합니다.이 등급은 종종 무게 절감이 중요한 항공 우주 프로토 타입, 리트 및 구조 부품에서 사용됩니다.
주요 특징:
뛰어난 피로 저항력
부식 보호를 위해 표면 처리 (예를 들어, 애노딩) 를 필요로 합니다.
용접 용도에 제한된 사용.
강성보다 부식 저항을 우선시하는 프로젝트에서 알루미늄 5052은 훌륭한 선택입니다.이 열 처리 가 불가능 한 합금 은 해양 이나 습 한 환경 에서 잘 작동 하며, 매우 형성 가능 합니다, 엽금속 프로토타입, 장막 및 장식 부품에 이상적입니다. 그것은 덜 일반적으로 가공되지만 구부리 및 용접 응용 분야에서 탁월합니다.
주요 특징:
아주 잘 견딜 수 있습니다.
잘 용접 가능하고 형성 가능함
6xxx와 7xxx 시리즈에 비해 강도가 낮습니다.
알루미늄 3003 는 중저한 강도와 뛰어난 형성성을 가진 범용 합금입니다. 종종 컨테이너, 패널,그리고 가벼운 장막6061 또는 7075만큼 강하지는 않지만 저렴한 가격과 제조 용이성은 비 구조 부품에 실용적인 선택이됩니다.
주요 특징:
높은 가공성과 유연성
저스트레스 애플리케이션에 비용 효율적입니다.
다른 품종에 비해 가공성이 제한되어 있습니다.
알시10Mg와 같은 실리콘 첨가 알루미늄 합금은 첨가 제조 (3D 프린팅) 를 위해 특별히 설계되었습니다. 실리콘 함량은 녹는 동안 유동성을 향상시킵니다.SLM (선택성 레이저 녹화) 또는 DMLS (디렉트 메탈 레이저 시너링) 와 같은 공정에서 정밀한 레이어 접합을 가능하게합니다.이 합금은 항공우주, 자동차 및 열 교환기 프로토타입에서 복잡하고 가벼운 기하학에 이상적입니다.
주요 특징:
3D 프린팅을 위해 최적화되었습니다.
좋은 열전도와 강도
증강된 특성을 위해 후처리를 (예: 열처리) 요구합니다.
최적의 알루미늄 품질을 선택하는 것은 프로젝트의 우선 순위에 달려 있습니다.
힘 대 무게:7075 또는 2024 고강도 요구 사항 6061 균형 성능.
부식 저항성:5052 또는 3003 가혹한 환경.
형성성:3003 또는 5052 금속판 작업용
첨가물 제조:3D 프린팅 부품에 알시10Mg입니다.
항상 후처리 요구 사항 (예를 들어, 애노딩, 열처리) 및 프로토타입 제작 방법 (CNC, 3D 프린팅, 금속 판) 과 호환성을 고려하십시오.
