금속 조각 은 어떻게 작동 합니까?

금속 gravure 는 금속 표면에 디자인, 텍스트 또는 패턴을 잘라내거나 새겨내는 정확하고 창의적인 과정입니다.식별을 위한 표시 부품현대 세계에서 금속 조각은 제조업, 보석 제조, 항공우주, 전자,심지어 의료기기 생산에도하지만 금속 조각은 어떻게 작동할까요? 그 답은 도구, 기술,기능적 및 미용적 목적으로 금속 표면을 영구적으로 수정하도록 설계된 기술.

그 핵심, 금속 gravure는 금속의 표면에서 물질을 제거하여 경사 또는 마크를 형성함으로써 작동합니다. 이것은 각자의 장점, 응용,그리고 제한메탈 gravure의 주요 유형은 기계 gravure, 레이저 gravure, 화학 gravure, 그리고 회전 gravure를 포함한다. 이 기술들 각각은 다른 수준의 세부, 깊이,사용 중인 금속과 원하는 결과에 따라.

기계적 발화

기계적 조각은 금속 조각의 가장 오래되고 가장 전통적인 형태 중 하나입니다. 그것은 날카로운 절단 도구를 사용하여 표면을 수동으로 조각합니다.산업용 환경, 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계는 이제 이 과정을 자동화 합니다.작은 또는 복잡한 부품에도 일관성 있고 세부적인 새겨진 것을 허용합니다..

이 방법 은 알루미늄, 청동, 스테인레스 스틸, 티타늄 등 금속 에 적합 합니다. 깊은 절단 을 할 수 있게 해 줍니다. 이는 오래 지속 될 수 있는 표시 를 하기 위해 이상적입니다.기계적 발화 는 일련 번호 를 위해 광범위 하게 사용 된다, 명판, 명판, 브랜드 아이템

레이저 조각

레이저 조각은 현대적이고 점점 더 인기있는 기술입니다. 금속 표면에서 물질을 제거하기 위해 초점을 맞춘 빛 빔을 사용합니다.레이저 гравюра은 접촉이 없는 과정입니다.레이저의 강렬한 열은 금속의 상층을 증발시켜 정확하고 영구적인 흔적을 만듭니다.

레이저 조각의 주요 이점 중 하나는 사진, 로고, 바코드 및 작은 텍스트를 포함한 고해상도 디자인을 생성 할 수있는 능력입니다. 특히 섬유 레이저는높은 전력을 정확하게 생성 할 수있는 능력으로 인해 금속 조각에 효과적입니다.레이저 graving는 빠르고 깨끗하며 자동 생산 라인 에 이상적입니다. 그것은 스테인레스 스틸, 티타늄, 알루미늄, 구리, 금 등 다양한 금속에 작동 합니다.

graving 외에도 레이저는 레이저 마크링 (물질 제거 없이 금속의 색이나 질감을 변화시키는) 및 레이저 에칭 (작각의 浅形) 을 수행할 수 있습니다.이 기술 은 특히 섬세 한 부분 을 표시 하거나 보석 과 전자 부품 에 미세 한 패턴 을 만드는 데 유용 하다.

화학적 발각

화학적 에칭 (acid etching) 이라고도 불리는 화학적 에칭은 금속 표면의 특정 부위를 해소하기 위해 화학 용액을 사용하는 추출 과정입니다.먼저 가려지지 않아야 하는 부위를 보호하기 위해 마스크 를 사용 한다노출 된 부위는 일반적으로 산화 화학 물질, 일반적으로 산소 또는 철 염화물, 금속과 반응하고 물질을 제거하는 침몰 또는 분사됩니다.

이 방법 은 특히 얇거나 평평 한 금속 장판 에 복잡한 디자인, 미세 한 텍스트, 그리고 고 정밀 한 그래픽 을 만드는 데 적합 하다. 일반적으로 인쇄 회로판 (PCB) 을 만드는 데 사용 된다,장식용 금속판, 명판 및 의료 기기. 화학적 발각은 구리, 스테인리스 스틸, 니켈 및 청동과 같은 금속에 가장 좋습니다.

화학적 인 에칭 의 주된 장점 은 물질 에 물리적 인 부담 을 주지 않고 복잡 하고 섬세 한 디자인 을 처리 할 수 있는 능력 이다. 그러나 화학물질 을 조심스럽게 처리 하는 것 이 필요 하다.적절한 환기, 그리고 환경적 고려사항.

로터리 그래버링

로터리 그래버링은 기계적 그래버링과 유사하지만 일반적으로 휴대용 또는 반자동 기계에서 사용됩니다. 회전 절단 도구는 금속으로 조각하기 위해 높은 속도로 회전합니다.이 방법은 다양한 재료를 처리 할 수 있으며 다른 깊이와 질감을 허용합니다.그것은 종종 트로피 상점, 표지판, 그리고 금속 보석이나 도구에 맞춤 gravure에 사용됩니다.

회전 gravure 는 수동 또는 컴퓨터 가이드 시스템 의 도움 으로 수행 될 수 있으며, 정확성 과 곡선 이나 불규칙 한 표면을 처리 하는 능력 을 결합 한다.

설계 및 준비

새기 시작하기 전에, 디자인이 만들어지고 준비되어야 합니다. 과거에는 손으로 그림을 그리거나 패턴을 추적하는 것을 의미했습니다.하지만 현대 gravurers는 CAD (컴퓨터 지원 디자인) 와 같은 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 상세한 디지털 청사진을 생성합니다.CNC 및 레이저 시스템에서는 이러한 디자인이 G 코드 또는 벡터 파일과 같은 기계 읽기 형식으로 변환됩니다.

금속 표면 은 매끄럽고 일관성 있는 완성 을 보장 하기 위해 새기 전 에 깨끗 하고 닦아야 할 수 있다. 기름, 찌꺼기, 더럽 은 새기 정확성 과 품질 에 지장을 줄 수 있다.

새겨진 깊이 와 완성

그레이브의 깊이는 최종 조각의 모습과 표시의 내구성에 영향을 미칩니다. 더 깊은 그레이브는 착용에 더 견고하며 야외 또는 산업용에 더 적합합니다.얇은 조각은 장식 및 세밀한 작업에 선호됩니다..

그레이버링의 완성도는 사용 된 도구, 금속 유형 및 후처리 단계에 따라 부드럽거나 거칠게 느껴집니다.또는 페인팅은 시각적 외관을 향상시킬 수 있으며 염증으로부터 새겨진 영역을 보호 할 수 있습니다..

금속 조각의 적용

금속 조각의 사용은 광범위하다. 제조업에서, 조각된 금속 부품은 제품 추적성, 품질 관리 및 식별에 도움이 된다. 바코드, 일련 번호,그리고 QR 코드는 종종 가독성과 영구성을 위해 레이저로 새겨집니다..

보석 산업 에서, gravure 는 이름, 날짜, 그리고 디자인 을 통해 개인화 를 추가 한다. 특히 라저 gravure 는 여기 에서 반지, 팔찌, 시계 에 상세 한 미술 작품 을 추가 하기 위해 귀중 하다.

항공 우주 및 자동차 분야 에서, 새겨진 부품 은 혹독 한 환경 에 견딜 수 있어야 한다. 영구적 인 표시 는 열, 압력, 화학 물질 에 노출 된 후 에도 부품 이 식별 될 수 있도록 보장 한다.

의료 분야에서는, 장비와 임플란트에는 준수 및 추적을 위해 정확한 표시가 필요합니다.티타늄 및 스테인레스 스틸 임플란트 는 종종 팩 번호 또는 크기 정보 로 레이저 gravured.

미술과 디자인 산업은 또한 장식 목적으로 새겨진 조각을 사용하며, 금속 조각, 장식품 및 고급 상품에 복잡한 무늬를 제작합니다.

올바른 새기 방법 을 선택하는 것

가장 좋은 조각 방법 을 선택하는 것 은 여러 가지 요인 에 달려 있다. 금속 의 종류, 설계 의 복잡성, 필요 한 깊이, 그리고 생산 규모.높은 세부 작업기계적 새기는 깊은 절단 및 무거운 용량 응용에 더 좋습니다. 화학적 새기는 평평하고 복잡한 디자인과 얇은 금속에 적합합니다.로터리 그래버링은 실제 또는 소량 작업에 탁월합니다..

결론

금속 조각은 예술과 과학이 동시에 고대 공예와 현대 기술을 혼합합니다.조각은 단순한 금속을 의미있는 것으로 변화시킵니다.산업 부품에서 개인 유산에 이르기까지 금속을 영구적으로 표시 할 수있는 능력은 내구성, 추적성 및 사용자 정의를 중요시하는 세계에서 필수적입니다..

금속 조각이 어떻게 작동하는지 이해하는 것은 기업, 디자이너, 그리고 소비자들에게 재료, 방법, 그리고 결과에 대한 정보에 대한 선택을 할 수 있게 합니다. 기술이 계속 발전함에 따라,또한 정확도도, 속도, 그리고 금속 조각에서 가능한 창의성, 그것은 수많은 산업에 걸쳐 중요한 과정으로 유지 보장합니다.