열처리 변형 수정 - 작업 조각의 열처리 변형은 일정 범위에서 제어되고 감소 할 수 있지만 완전히 피할 수 없습니다.

기계적 교정 방법 - 기계적 또는 지역 가열 방법을 사용하여 변형 된 작업 조각의 지역 미세 플라스틱 변형을 유발합니다.고형을 수정하는 목적을 달성하기 위해 잔류 내부 스트레스의 방출과 재분배와 함께일반적으로 사용되는 기계적 교정 방법에는 냉압 교정, 소화 전에 뜨거운 압축 교정 및 방온까지 냉각, 압력 완화 교정,산소 아세틸렌 불 또는 고형 작업 부품을 고주파 로컬 난방으로 "핫스팟" 교정, 햄링 보정 등 기계적으로 보정 된 부품은 사용 중에 잔류 스트레스의 완화 및 방출로 인해 원래 변형을 부분적으로 회복하고 새로운 변형을 일으킬 수 있습니다.배치, 또는 정밀 가공. 따라서 높은 부하에 노출 된 작업 부품 및 정밀 부품에 대한 기계적 캘리브레이션을 수행하지 않는 것이 좋습니다. 기계적 보정이 필요한 경우,수정으로 얻은 플라스틱 스트레스는 열처리 변형으로 인한 플라스틱 스트레스를 초과해야합니다., 그러나 수정 된 플라스틱 변형의 양은 매우 작은 범위 내에서 제어되어야합니다.일반적으로 탄력 제한 스트레스의 10배 이상이고 조건적 강도 제한의 10분의 1 미만캘리브레이션은 진압 후 가능한 한 빨리 수행되어야하며 캘리브레이션 후 잔류 스트레스는 제거되어야합니다.열 처리 중 변형 된 작업 부품을 정렬하려면 작업자가 숙련 된 기술을 필요로하며 시간이 많이 걸립니다.따라서, 캘리브레이션 자동화는 열처리 작업자의 중요한 작업입니다.

열처리 교정 방법 - 열처리로 인한 확장 또는 수축 변형으로 인해 허용되는 크기를 초과하는 작업 부품을 위해적절한 열처리 방법을 다시 사용하여 변형을 수정 할 수 있습니다..

The commonly used heat treatment correction method is the heating and rapid cooling method at Ac1 temperature to shrink the swollen and deformed workpiece - the workpiece does not undergo a phase change with a specific volume change in structure, 그래서 조직 스트레스가 발생하지 않습니다, 단지 열 스트레스가 중앙과 표면에 다른 열 수축량으로 인해 형성됩니다. 빠른 냉각 동안,작업 조각의 표면은 빠르게 수축, 더 높은 온도와 더 나은 유연성을 가진 코어에 압축 스트레스를 행사하여 작업 조각이 지배적인 스트레스 방향으로 플라스틱 수축 변형에 시달립니다.이것은 열 처리 수축 치료의 메커니즘입니다강철의 화학적 구성은 다르며 열 전도성과 열 확장 계수는 다릅니다. Ac1 온도에서 가열 한 후,강철의 탄력성과 강도도 다릅니다.열 스트레스에 의해 달성 될 수있는 플라스틱 수축 변형 효과는 동일하지 않습니다. 일반적으로 탄소 강철과 낮은 합금 강철의 수축 효과는 더 분명합니다.고 탄소 및 고 합금 강철의 수축 효과는 상대적으로 낮습니다..

축소 처리용 가열 온도는 Ac1을 기준으로 선택하여 물에서 완화할 때 굳어지지 않도록 해야 합니다.Ac1보다 약간 높은 온도는 단계 전환 온도 영역에서 단계 전환 초탄력성을 활용하여 수축 효과를 극대화 할 수 있습니다.각종 철강의 난방 온도는:

탄소강 Ac1-20- Ac1+20C

낮은 합금 강철 Ac1-20- Ac1+10C

저탄소 고연금강 (1Cr13, 2Cr13, 18Cr2Ni4WA 등) Ac1-30- Ac1+10C

아우스테니틱 열과 진열 저항 강철 850-1000C

가열 시간은 작업 조각에 충분한 열 침투를 보장해야하며 가장 좋은 냉각 방법은 소금 물 소화입니다.Ac1 온도 가열 및 빠른 냉각 수축 처리 방법은 수축 및 작업 조각의 다양한 모양을 처리 할 수 있습니다, 원형 작업 조각의 내부와 외부 구멍, 평평한 정사각형 작업 조각의 구멍 간격 및 외부 차원, 축적 작업 조각의 길이,그리고 지역 크기의 수축이 필요한 일부 작업 조각.

진압 확장 방법은 작업 조각의 수축 변형을 확장하는 데 사용됩니다. 주로 간단한 모양의 작업 조각에 적합합니다.원칙은 경화 과정에서 작업 조각 표면에 마르텐시틱 변환이 발생하면 특정 부피의 증가를 사용하는 것입니다., 마르텐시틱 변환을 거치지 않았거나 소화되지 않은 코어에 팽창력을 가합니다.그리고 핵심의 튼튼한 플라스틱 변형을 통해 지배적인 스트레스 방향으로 확장 작업 조각의 목적을 달성저탄소 및 중탄소 철강 및 저탄소 및 중탄소 합금 구조철강으로 만든 작업 부품의 경우, 물을 진열하기 위해 전통적인 진열 난방 온도의 상한을 사용하는 경우,지배적인 스트레스 방향은 0으로 확장할 수 있습니다.작업 부품 소화 또는 반 소화 경우.20-0.50% 단순 모양의 작업 부품을 Ac1보다 약간 더 높은 온도에서 가열하고 정상화 할 수 있으며 1-2 번 소화 할 수 있습니다.Overeutectoid 합금 도구 철기 부품 CrMn, 9CrSi, GCr15, CrWMn 등은 기존 열처리 사양에 명시된 상단 온도 기준에 따라 가열될 수 있습니다.그리고 가능한 한 많이 끄거나 더 깊은 경화 층을 얻을 수 있습니다.가열 후 240~280C 로 완화 해야 합니다.이 유형의 철강의 진열에 확장 변형은 주로 진열 중에 마르텐시틱 변환의 특량 부피 증가에 달려 있습니다., 그래서 확장 변형의 양은 제한되어 있으며 소화 균열의 위험이 있습니다.