March 20, 2025
CNC 밀링: 정의, 공정, 응용
CNC (컴퓨터 수치 제어) 프레싱은 컴퓨터 제어 장치와 회전하는 다점 절단 도구를 사용하여 작업 조각에서 물질을 제거하는 분수 제조 공정입니다.맞춤형 부품으로 만들어서정확성, 반복성 및 다재다능성으로 알려진 CNC 프레싱은 산업 전반에 걸쳐 현대 제조의 초석입니다.
CNC 프레싱의 정의
CNC 프레싱은 기계의 움직임을 안내하는 수치 코드 (G 코드) 로 디지털 디자인 파일 (CAD 모델) 을 번역하여 전통적인 프레싱 프로세스를 자동화합니다.작업 조각은 테이블에 고정, 절단 도구는 높은 속도로 회전하고 여러 축을 따라 이동하여 재료를 조각합니다. 이 과정은 슬롯, 구멍, 윤곽,그리고 3차원 표면, 좁은 허용도 (일반적으로 ± 0.001 인치 내).
CNC 프레싱 의 핵심 과정
설계 및 프로그래밍
부품의 CAD (컴퓨터 지원 설계) 모델이 만들어집니다.
CAM (컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어는 디자인을 G 코드로 변환하여 도구 경로, 스핀드 속도, 공급 속도 및 절단 깊이를 지정합니다.
작업 부품 설정
원료 (금속, 플라스틱, 나무 또는 복합물) 는 프레싱 머신의 작업 테이블에 클램프됩니다.
기계 작업 도중 이동을 방지하기 위해 고정 장치 또는 비스를 사용하여 적절한 정렬을 보장합니다.
도구 선택
절단 도구 (끝 밀러, 얼굴 밀러, 공 코 절단기) 는 재료와 원하는 완성도에 따라 선택됩니다.
도구 교환기는 여러 단계 작업 중에 자동으로 도구를 변경합니다.
가공 작업
마주보고: 작업 조각의 표면을 평평화합니다.
주머니: 닫힌 구멍이나 구멍을 잘라내는 것.
뚫기: 정확한 깊이를 가진 구멍을 만듭니다.
코터링: 복잡한 곡선과 각을 형성합니다.
힌딩: 내부 또는 외부 스레드를 추가합니다.
여러 축 가공
3축 밀링: 간단한 부품에 대한 기본 X, Y, Z 동작.
5축 밀링: 복잡한 기하학을 위해 5 축을 동시에 이동하여 설정 시간을 줄이고 정확도를 향상시킵니다.
후처리
부품은 최종 사양을 충족시키기 위해 껍질을 벗기고, 닦거나 코팅됩니다.
품질 검사 (예: CMM 측정) 는 차원의 정확성을 확인합니다.
CNC 프레싱의 응용
CNC 프레싱은 고 정밀과 복잡한 부품을 필요로하는 산업에서 필수적입니다.
항공우주: 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 알루미늄, 티타늄 또는 복합재로 된 구조적 브래킷.
자동차: 엔진 블록, 변속기 부품, 맞춤형 프로토타입.
의학적: 외과 도구, 정형 이식, 치아 의 인공 장비.
전자제품: 히트 싱크, 회로 보드 하우스 및 커넥터 부품.
에너지: 풍력 터빈, 석유 굴착 장비 및 원자로 부품.
소비물: 플라스틱 주사, 장식용 금속공사 및 가구 픽팅용 주문형 폼.
CNC 밀링 의 장점
정확성: 높은 용량 부품에 대한 일관된 정확성
확장성: 프로토타입 제작과 대량 생산 모두에 효율적입니다.
물질적 인 유연성: 금속, 플라스틱, 세라믹 등과 호환됩니다.
복잡성: 수동 가공으로 불가능한 모양을 만들 수 있다.
제한
기계와 소프트웨어에 대한 높은 초기 비용.
추출 과정의 물질 폐기물.
프로그래밍과 유지보수를 위해 숙련된 운영자가 필요합니다.
결론
CNC 프레싱은 디지털 디자인과 물리적 현실 사이의 간극을 다룹니다. 첨단 제조에 중요한 정밀하고 복잡한 부품의 제작을 가능하게 합니다.재료와 산업에 걸쳐 적응력이 기술 발전에 따라 지속적인 관련성을 보장합니다, 자동화, 다자원 기능 및 하이브리드 가공 시스템에서의 혁신을 주도합니다.CNC 프레싱은 엔지니어의 무기 중 중요한 도구로 남아있다.
