August 13, 2024
정밀 가공 분야에서, 표면 완공은 금속 부품의 성능, 내구성 및 미용에 결정적인 역할을 합니다.보호 및 장식적 인 특성 으로 두드러지는 그러한 완장품 은 검은 산화물 완장품 이다이 화학 변환 코팅은 항공우주 및 자동차에서 소비자 전자제품 및 도구에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.우리는 검은 산화질소 가공이 무엇인지 탐구 할 것입니다, 그것의 이점, 응용 과정, 그리고 정밀 가공 부품에 대한 적합성.
검정산화질소 (black oxide finish, blackening) 는 철금속, 스테인리스 스틸, 구리 및 기타 재료에 적용된 회전 코팅으로,빛 반사율을 줄이십시오., 그리고 부품의 외모를 향상시킵니다. 금속의 표면이 철의 흑산화물인 마그네티트 (Fe3O4) 로 변하는 화학 반응으로 완성됩니다.
다른 코팅과 달리, 검은 산화질의 완성도는 표면을 화학적으로 변형시켜 부품의 원래 크기를 유지합니다.이 특성은 엄격한 허용이 중요한 정밀 가공 부품에 특히 유리합니다..
블랙 옥시드 마감은 정밀 가공 부품의 선호 선택으로 만드는 몇 가지 주요 이점을 제공합니다:
부식 저항성: 검정 산화질소 코팅은 중등 수준의 경화 보호 기능을 제공합니다. 기름, موم 또는 밀착제와 같은 추가 처리와 함께 사용하면 경화 저항성이 크게 향상됩니다.다양한 환경에서 부품의 내구성을 높이는.
차원 안정성: 블랙 옥시드 마감은 표면에 물질을 추가하는 가루 또는 가루가 아닌 변환 코팅이기 때문에 가공 부품의 크기를 변경하지 않습니다.이것은 정확한 허용량을 유지하는 것이 필수적인 응용 프로그램에서 중요합니다..
향상 된 윤활성성: 검은 색 산화질소 가공은 윤활소를 유지, 마찰 및 이동 부분의 마모를 줄일 수 있는 약간 포러스한 표면을 만듭니다. 이 특성은 특히 기어와 같은 응용 프로그램에서 유용합니다.류류, 그리고 다른 기계 부품.
개선 된 외모: 검은 색 옥시드 가공으로 인해 부품은 매트 검은색으로 부드럽고 미용이 좋아 광학 응용 프로그램에서 반짝이는 것을 줄일 수 있습니다.이 완성품 은 종종 외형 이 기능 과 마찬가지로 중요 한 부품 에 선택 된다.
비용 효율성: 칠판 또는 페인팅과 같은 다른 표면 처리와 비교했을 때, 검은 산화물 완공은 상대적으로 저렴합니다. 과정은 간단하며 빠르게 적용 할 수 있습니다.대량 생산에 경제적인 선택으로.
전기 전도성: 검은 색 산화염 코팅은 금속의 전기 전도성을 유지합니다.전력 특성을 유지하면서도 부식 보호 혜택을 누리는 부품에 중요합니다..
블랙 옥시드 가공 과정에는 여러 단계가 포함되며, 각각은 일관성 있고 고품질의 가공을 달성하는 데 매우 중요합니다. 전형적인 프로세스의 개요는 다음과 같습니다.
청소: 처리 될 부위 는 기름, 더럽거나 다른 오염물질 을 제거 하기 위해 철저 히 청소 한다.이것은 일반적으로 알칼리 청소 용액 또는 초음파 청소 방법을 사용하여 표면이 코팅 프로세스에 영향을 줄 수있는 불순물이 없도록합니다..
닦는: 청소 후, 부품은 물로 씻어 제거 하 여 남은 청소 용액을 제거 합니다. 이 단계는 블랙 옥시드 목욕탕의 오염을 방지 하기 위해 중요합니다.
블랙 옥시드 적용: 청소 된 부분 은 그 다음 산화 소금 을 함유 한 뜨거운 알칼리 용액 에 침몰 한다. 용액 의 온도 는 보통 135°C 에서 155°C (275°F 에서 311°F) 이 된다.침몰 시간은 재료와 원하는 코팅 두께에 따라 달라질 수 있습니다.이 단계 에서 금속 표면 은 용액 과 반응 하여 흑산화질 층 을 형성 한다.
닦는: 블랙 옥시드 처리 후, 부품은 잔류 화학 물질을 제거하기 위해 다시 씻어집니다. 이 씻기는 흑화 용액의 모든 흔적이 제거되도록 여러 단계가 포함 될 수 있습니다..
치료 후: 부식 저항력 을 높이기 위해 검게 된 부위 는 종종 기름, 석회, 또는 밀착제 와 같은 추가 가습질 로 처리 됩니다. 이 추가 층 은 검정 산화물 가습질 의 구멍 을 채우며,추가 보호 및 부품의 전반적인 성능을 향상시키는.
건조: 마지막으로, 부품을 건조, 종종 가열 된 공기를 사용 하거나 지워, 모든 습기를 제거 하 고 검사 또는 추가 처리 를 위해 준비 합니다.
블랙 옥시드 완성품 은 다양성 과 기능적 특성 에 힘입어 다양한 산업 에서 사용 된다.
항공우주 및 국방: 항공 우주 및 방위 분야 에서, 부품 은 종종 부품 의 정확성 을 손상 시키지 않으면서도 부식 저항성 을 보장 하는 마무리 을 필요로 한다.그리고 다른 중요한 구성요소에서 엄격한 허용값을 유지하는 것이 중요합니다..
자동차 산업: 자동차 산업은 엔진 부품, 브래킷 및 고정 장치와 같은 부품에 대한 블랙 옥시드 마무리에서 이익을 얻습니다. 마무리 마찰을 줄이고 마모 저항을 향상시킵니다.그리고 매력적인 외모를 제공합니다..
도구 와 기계: 제조업 부문에서는 절단 도구, 도형 및 조그와 같은 도구 및 기계 부품이 종종 흑산화 처리됩니다.완성품 은 이 부품 들 의 사용 기간 을 향상 시키며, 마모 를 줄이고, 부식 저항력 을 제공한다가혹한 산업 환경에서 필수적입니다.
총기 와 군사 장비: 검정 산화질소 가공판 의 반사 가 되지 않는 매트 검은 색 외모 는 총기 및 군사 장비 의 생산 에서 매우 중요 합니다.완성품 은 부식 을 막는 것 뿐 아니라 반짝이는 것 을 감소 시킨다이는 전술적 상황에서는 매우 중요합니다.
소비자 전자제품: 소비자 전자제품에서 흑산소는 미적 호소와 부식 저항성이 중요한 부품에 적용됩니다. 예를 들어 전자 장치, 커넥터,그리고 시간이 지남에 따라 외모를 유지해야 하는 내부 구성 요소.
검은 색 산화물 가공 은 많은 장점 을 제공 하지만, 염두 에 두어야 할 몇 가지 고려 사항 이 있다.
제한된 부식 보호: 흑산화물은 약간의 부식 저항을 제공하지만, 진크 접착 또는 애노딩과 같은 다른 코팅만큼 견고하지 않습니다.추가 보호 조치, 예를 들어 추가 코팅을 사용하는 것이 필요할 수 있습니다.
물질적 호환성: 모든 재료가 흑산화 처리에 적합하지는 않습니다. 이 과정은 철금속에 가장 효과적이지만 일부 스테인리스 스틸과 구리 합금에도 적용 될 수 있습니다.그것은 정밀 가공 부품의 재료가 흑산 공정과 호환되는 것을 보장하는 것이 중요합니다.
미적 다양성: 블랙 옥시드 가공의 외관은 재료, 사용된 특정 과정 및 후처리에 따라 달라질 수 있습니다.본격적인 생산 전에 샘플링을 실시하는 것이 좋습니다..
블랙 옥시드 완공은 정밀 가공 부품의 성능과 외관을 향상시키기 위한 다재다능하고 비용 효율적인 솔루션입니다.차원의 안정성을 유지합니다., 그리고 윤활성을 향상시키는 것은 다양한 산업에서 인기있는 선택입니다.블랙 옥시드 마무리 과정과 그 이점을 이해하는 것은 귀하의 특정 요구 사항을 충족하기위한 정보에 대한 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다..
