주사형 제품의 균열은 필라멘트 균열, 미세 균열, 윗부분 백화, 부품 표면의 균열,그리고 부품의 곰팡이가 붙어있는 것과 러너가 붙어있는 것에 의한 외상 위험. 크래킹 시간에 따라, 그것은 demolding 크래킹과 응용 크래킹으로 나뉘어 있습니다. 주로 다음과 같은 이유로:

1가공

1) 과도한 처리 압력, 너무 빠른 속도, 더 많은 채우기, 주입 및 너무 긴 압력 유지 시간은 과도한 내부 스트레스와 균열을 유발합니다.

2) 조형 개척 속도와 압력을 조정하여 부품의 빠른 강제 당부로 인한 탈조형 및 균열을 방지하십시오.

3) 폼 온도를 적절하게 높여서 부품이 쉽게 탈형될 수 있고, 분해를 방지하기 위해 재료 온도를 적절하게 낮추어야 한다.

4) 용접 표시 및 플라스틱 붕괴로 인한 기계적 강도 감소로 인한 균열을 방지하십시오.

5) 방출 물질을 적절하게 사용 하고, 곰팡이 표면에 붙은 에어로졸 및 다른 물질을 자주 제거하도록 주의하십시오.

6) 부분의 잔류 스트레스는 균열의 발생을 줄이기 위해 폼핑 직후 열처리를 통해 제거 할 수 있습니다.

2곰팡이

1) 배출은 균형 잡혀 있어야 합니다. 예를 들어 배출 스핀의 수와 가로 면적이 충분해야 합니다.그리고 구멍 표면은 외부 힘으로 인한 방출의 잔류 스트레스의 농도로 인해 균열을 방지하기에 충분히 부드러워야합니다..

2) 부품의 구조는 너무 얇지 않아야 하며, 날카로운 모서리와 캄퍼로 인한 스트레스 농도를 피하기 위해 전환 부분에서 가능한 한 활 전환을 사용해야 합니다..

3) 삽입물과 완제품 사이의 다른 수축률으로 인해 내부 스트레스가 증가하는 것을 방지하기 위해 가능한 한 적은 양의 금속 삽입물을 사용하십시오.

4) 진공 음압의 형성을 방지하기 위해 깊은 바닥에 있는 부품에 적절한 탈형 공기 입구가 제공되어야 합니다.

5) 스프루는 게이트 재료가 굳어지기 전에 탈형이 가능하도록 충분히 크기 때문에 쉽게 탈형이 가능합니다.

6) 주류 부시와 노즐 사이의 연결은 차가운 단단한 물질이 끌려가 고착된 폼에 부착되는 것을 방지해야합니다.

3재료

1) 재활용 재료의 함량은 너무 높아서 부품의 강도가 낮습니다.

2) 과도한 습도는 일부 플라스틱과 수증기 사이에 화학적 반응을 일으켜 강도를 감소시키고 방출 및 균열을 유발합니다.

3) 재료 자체는 처리되는 환경에 적합하지 않거나 품질이 좋지 않습니다. 오염은 균열을 유발합니다.

4기계

1) 주사형조기 용량이 적절해야 합니다. 너무 작다면,플라스틱화는 충분하지 않을 것이고 완전히 섞이지 않을 것이고 부서질 것입니다.너무 커지면 쇠퇴합니다.