5축 대 3+2축 가공: 상세한 비교

복잡한 부품 가공에 있어서 5축 및 3+2축 가공은 두 가지 주요 기술입니다.그들은 서로 다른 특성과 응용 프로그램을 가지고 있습니다.각각의 뉘앙스를 이해하기 위해 상세한 비교를 해봅시다.

5축 가공

5 축 가공에서, 절단 도구는 동시에 5 축을 따라 움직일 수 있으며, 복잡한 부품 기하학에 대한 유연성을 제공합니다. 5 축에는 일반적으로 3 개의 선형 축이 있습니다.그리고 Z) 그리고 두 회전 축 (A와 B)이 동시다발적인 움직임은 작업 조각과 지속적인 도구 접촉을 허용하여 더 부드러운 표면, 향상된 정확성 및 단축 된 주기 시간을 초래합니다.

• 주요 장점:
  • 복잡한 윤곽과 자유형 표면을 하나의 설정으로 가공할 수 있는 능력.
  • 설치 시간이 줄이고 도구 변경이 줄어들기 때문에 생산성이 증가합니다.
  • 부품 품질과 정확성 향상
  • 접근하기 어려운 지역에서의 도구 방향의 더 큰 유연성.
• 일반적인 응용 프로그램:
  • 항공우주 부품
  • 자동차 부품
  • 의료용 임플란트
  • 알루미늄

3+2축 가공

3 + 2 축 가공은 3 축 및 5 축 가공의 요소를 결합 한 하이브리드 접근법입니다. 이 방법에서는,작업 조각은 두 회전 축 (A와 B) 에 회전하여 원하는 방향성을 달성합니다., 그리고 그 다음 전통적인 3 축 가공은 정지 작업 조각에 수행됩니다. 그것은 진정한 5 축 가공과 같은 동시에 5 축 움직임의 수준을 제공하지 않지만,그것은 많은 응용 프로그램에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

• 주요 장점:
  • 5축 기계에 비해 초기 투자가 낮습니다.
  • 복잡한 기하학으로 구성된 다양한 부품에 적합합니다.
  • 전통적인 3 축 가공에 비해 기능에 대한 접근성이 향상되었습니다.
• 일반적인 응용 프로그램:
  • 원동기
  • 터빈 블레이드
  • 자동차용 폼

주요 차이점

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올바른 방법 을 선택하는 것

5 축 및 3 + 2 축 가공 사이의 선택은 다음과 같은 다양한 요소에 달려 있습니다.

• 부품 기하학: 복잡한 특징을 가진 매우 복잡한 부품의 경우 5축 가공이 종종 선호되는 선택입니다.
• 재료: 재료의 경직성과 가공성이 가공 방법 선택에 영향을 줄 수 있습니다.
• 용도 요구 사항: 5축 가공은 일반적으로 더 긴 용도와 더 나은 표면 완공을 제공합니다.
• 생산량:대용량 생산의 경우 5축 기계에 대한 초기 투자가 정당화 될 수 있습니다.
• 예산:3+2축 가공은 작은 작업장이나 소량 생산에 더 비용 효율적인 옵션이 될 수 있습니다.

결론적으로, 5축 및 3+2축 가공 모두 전통적인 3축 가공에 비해 상당한 이점을 제공합니다.제조업체는 부품 품질 측면에서 최적의 결과를 얻기 위해 가장 적합한 방법을 선택할 수 있습니다., 정확성, 생산성