1.양극화

주로 전기화학적 원리를 이용하여 알루미늄과 알루미늄 합금의 표면에 Al2O3 (산화알루미늄) 영화의 레이어를 발생시키는 것은인 알루미늄의 애노드 산화입니다. 이 옥사이드는 보호, 장식, 차음과 마모 방지와 같은 특별한 성질을 가집니다.

2.샌드 블라스팅

샌드 브라스팅은 고속으로 치료되기 위해 제조 공정에 있는 제품의 표면에 용사물을 분사하기 위해 고속 분사빔을 형성하기 위해 압축된 공기를 힘으로 이용하는 과정이어서, 가공품 표면의 외표면의 출현 또는 형태가 변합니다,
그리고 어떤 디그리오브클렌리니스와 다른 거칠기는 획득됩니다.

3.분말 코팅

분말 코팅은 정전기인 전류가 처리한 사용입니다, 파우더가 코팅 구조를 형성하기 위해 고르게 제조 공정에 있는 제품의 표면층에 흡수됩니다. 가루 코팅 구조는 그리고 나서 구워지고 다른 효과로 최종적인 코팅이 되기 위해 고온에 건조 오븐에서 평평해집니다

4.경면 가공

제조 공정에 있는 제품의 표면은 탄력적 폴리싱 툴과 연마 입자 또는 다른 연마 매체를 이용하여 변경됩니다.

5.브러싱

장식 효과를 달성하기 위해 제품을 부숨으로써 제조 공정에 있는 제품의 표면에 횡대를 짓는 것은 표면 처리 방법입니다. 철사 제조 뒤에 있는 다른 라인에 따르면, 그것은 다음으로 분할될 수 있습니다 직선 와이어 그림이 물결형이고 나선형인 철사 제조를 산개합니다.

6.레이저 조각

일반적으로 에칭으로 참고된 레이저 조각은 또한 불려진 광화학 에칭이며, 그것이 지역의 보호막을 제거하여 언급합니다
에칭 동안 화학 용액과 연락하는 노출, 플레이트 제조와 발전이, 디스솔비왕 부식의 영향을 달성하기 위해, 오목한 볼록하 또는 중공 성형체를 형성한 후에 식각됩니다.

7.너얼링

너얼링은 마감부의 표면에 홈 또는 패턴을 형성하는 금속 처리의 마무리 처리입니다. 이것은 회전식 툴과 금속 안으로 바람직한 패턴을 누름으로써 달성됩니다.

8.ED

전기영동 기탁 일반은 스테인레스 강, 알루미늄 합금, 기타 등등에 대해 사용했습니다. 그것은 제품이 다양한 색상을 제공하고, 금속 광택을 유지하고, 표면 성능을 강화하고 좋은 부식 방지 성능을 가지고 있게 할 수 있습니다.

9.전기 도금

전기 도금은 표면적으로 금속막의 레이어를 첨부하기 위해 전기분해를 사용하는 기술이고의, 부식을 방지하고 마모 방지, 전도성을 향상시키기 위해, 반사율을 금속을 입히고 미학을 향상시킵니다.

10.PVD

PVD는 주로 영화를 맡기기 위한 물리적 과정을 사용하는 공업 제조 공정입니다.