제품 업데이트: 새로운 CNC 가공 재료 및 금속 완성품 즉시 코팅에 사용할 수 있습니다

끊임없이 변화하는 제조의 풍경에서 속도, 정확성, 그리고 재료의 다재다능성은 무엇보다 중요합니다.그리고 제품 개발자들에게 그들의 혁신적인 아이디어를 더 빠르고 효율적으로 구현하는 데 필요한 도구를 제공합니다.우리는 새로운 재료와 금속 가공을 포함한우리의 직관적인 온라인 플랫폼을 통해 즉시 인용 할 수 있습니다.이 업데이트는 고객들이 수행할 수 있는 프로젝트의 범위를 크게 넓히고, 더 큰 디자인 자유, 향상된 성능 특성과 가파른 생산 워크플로우를 제공합니다.

물질적 지평 을 넓혀라: 새로운 CNC 가공 재료

올바른 재료는 제품 성능과 수명이 오래 지속될 수 있는 기본 요소입니다.고강도 구조 부품에서 우수한 부식 저항성 또는 특수 열 특성을 요구하는 부품까지우리는 산업의 수요, 가공 가능성, 그리고 고객들의 프로젝트에 가져다주는 가치에 기초하여 이러한 재료를 신중하게 선택했습니다.

1. 스테인리스 스틸 17-4 PH:이 침착 경화성 스테인레스 스틸은 높은 강도와 우수한 부식 저항을 요구하는 응용 프로그램에 대한 게임 변경자입니다. 17-4 PH는 다양한 조건에 열 처리 될 수 있습니다.다양한 기계적 특성을 가진그것은 아우스테니틱 스테인리스 스틸의 부식 저항과 마르텐시틱 스테인리스 스틸의 높은 강도를 결합하여 항공 우주 부품, 의료 장치,해양용, 그리고 화학 처리 장비는 열악한 환경에서 내구성이 중요합니다.고열 상태에서 우수한 가공 가능성과 높은 강도 (H900 조건까지) 를 달성 할 수있는 능력으로 다재다능한 선택이됩니다..

2. 인코넬 718:가장 까다로운 고온 및 부식 환경에서는 인코넬 718이 눈에 띄습니다.이 니켈-크롬-철 초연금 은 700°C (1300°F) 까지의 온도 에서 탁월 한 강도 와 굴러 갈 수 있는 유연성 으로 유명 하다그것은 또한 경화와 산화에 대한 뛰어난 저항을 보여줍니다. 극단적인 조건 하에 그것의 놀라운 성능은 항공 우주에서 필수적입니다 (제트 엔진 부품, 로켓 부품),석유 및 가스 (저공구 도구)기계에 도전하지만, 우리의 고급 CNC 기능은 그것의 독특한 특성을 처리하기 위해 최적화되어 있으며, 정확성과 품질을 보장합니다.

3. PEEK (폴리 에테 케톤):첨단 플라스틱으로 이동, PEEK뛰어난 기계적 특성, 화학 저항성, 고온 성능으로 유명한 고성능 열 플라스틱입니다.높은 온도에서도 뛰어난 강도, 경직성, 미끄러짐 저항성을 제공합니다. 종종 무게 감소, 단열,또는 화학적 무력성이 중요합니다.PEEK는 의료 임플란트, 항공기 부품, 자동차 부품 및 전기 커넥터에 이상적입니다.우리의 시설이 제공 할 수있는 장비입니다, 높은 내성을 보장하는 부품.

4. 델린 (아세탈 호모폴리머):델린, 또는 POM (폴리옥시메틸렌) 은 높은 경직성, 낮은 마찰성, 탁월한 차원 안정성, 그리고 좋은 화학 저항성으로 널리 사용되는 공학 플라스틱입니다.자유가 필요한 부품에 아주 좋은 선택입니다., 마모 저항성, 그리고 정밀한 허용량. 일반적인 응용 분야는 기어, 베어링, 부싱, 롤러 및 전기 단열기를 포함한다.부드러운 마무리와 복잡한 기하학의 빠른 생산을 허용, 많은 덜 까다로운 기계적 응용 분야에서 금속에 대한 비용 효율적인 대안이됩니다.

이 새로운 재료들은, 기존의 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱의거의 모든 기능적 또는 성능 요구 사항이 안정적으로 충족될 수 있도록 보장합니다..

미적 인 면 과 성능 을 향상 시키는 새로운 금속 가공

재료 선택 이외에도, 올바른 표면 마감은 부품의 외관, 기능 및 수명에도 큰 영향을 줄 수 있습니다.우리는 최종 제품에 대한 더 큰 통제를 제공하기 위해 금속 완공의 범위를 확장했습니다.이 가공은 미적 성향을 향상시키고, 부식 저항성을 향상시키고, 착용 수명을 늘리고, 전기 전도도를 변화시킬 수도 있습니다.

1. 검은 색 안오디제 (II 및 III형): 안오디제 는 금속 표면을 장식적, 내구성, 부식 저항성, 안오드 산화질로 가공하는 전기 화학적 과정이다.

   • 타입 II (황산 안오디제):이 는 더 얇고 장식적 인 가공 으로, 이제 검정색 으로 사용 된다. 이 는 썩지 않고 마모 를 잘 견디고 있으며, 미용적 으로도 훌륭 하며, 매트한 검정색 을 띠고 있다.소비자 전자제품에 널리 사용됩니다., 건축 부품, 스포츠 용품.
   • 제3형 (고장면 안오디제):하드 애노이드라도 불리는 이 과정은 훨씬 두껍고 단단한 애노드 층을 만들어 내며, 뛰어난 마모 저항, 경사 저항, 그리고 이전력 강도를 제공합니다. 검은색으로 제공됩니다.그것은 까다로운 산업 부품에 적합한 고도로 내구적이고 보호적인 마무리를 제공합니다, 군사용품 및 극심한 마모가 예상되는 항공 우주 부품

2. 전극적 니켈 접착:이 화학 접착 과정은 외부 전류가 필요없이 금속 기판의 표면에 니켈-포스포스 합금의 균일한 층을 퇴적시킵니다.

   • 속성:전자기 없는 니켈은 뛰어난 진식 저항성, 균일한 코팅 두께 (복합적인 기하학에서도), 특히 열처리 시 강화된 경화 및 마모 저항성을 제공합니다.그것은 또한 좋은 윤활성을 제공 할 수 있습니다.
   • 이점:이 가공은 매우 다재다능하며, 부식성 환경에서의 부품의 수명을 향상시키고, 움직이는 조립품의 마찰을 줄이고, 깨끗하고 밝은 외관을 제공합니다.일반적으로 자동차에 사용됩니다., 항공우주, 석유 및 가스 및 전자 산업.

3. 비활성화:특히 스테인리스 스틸의 경우, 패시베이션은 표면에서 자유로운 철을 제거하고 자연적으로 발생하는 크롬 산화층을 강화하는 화학 처리입니다.스테인레스 스틸을 썩거나 썩지 않게 만드는 것그것은 부분의 차원이나 외모를 변경하지 않지만 본질적인 부식 저항을 크게 향상시킵니다. 이것은 의료 장치의 중요한 마무리 단계입니다.식품 가공 장비, 그리고 해양 부품은 최대 수명과 위생성을 보장합니다.

즉각적 인 인용 의 힘

이 제품 업데이트의 진정한 장점은 우리의 인스턴트 코팅 플랫폼과 원활한 통합에 있습니다.그리고 즉각적인이것은 전통적인 앞뒤를 없애고 프로토타입 제작과 생산에 필요한 시간을 크게 줄입니다.우리의 지능적인 인용 엔진은 제조성을 위해 디자인을 분석합니다., 즉각적인 피드백을 제공하고 빠르고 효율적으로 디자인을 반복할 수 있습니다.

투오파에서는 지속적인 개선에 최선을 다하고 고객들에게 가장 진보된 제조 솔루션을 제공하고 있습니다.우리의 즉각적인 코팅 기능과 함께, 당신의 혁신을 강화하는 중요한 도약을 나타냅니다. 우리는 당신이 우리의 플랫폼에서 이러한 새로운 옵션을 탐구하고 속도, 정확성,그리고 당신의 다음 프로젝트를 위한 확장된 가능성을투오파와 더 빨리 더 많이 만들어