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여덟개의 공통 결점과 CNC 기계 공구 기계가공의 해법

November 8, 2021

여덟개의 공통 결점과 CNC 기계 공구 기계가공의 해법

금속 절삭 공구 삭감은 제조 공정에 있는 제품을 형성하기 위해, NC 기계 공구를 통하여 제조 공정에 있는 제품에 잉여 금속을 중단합니다. CNC 공작 기계류, 툴 시스템과 공구 관리는 CNC 공작 기계류의 기계 가공 효율에게 가득 찬 재생을 주고 기계 가공 품질을 보증하는 원칙입니다. 그러므로, 더 커먼 결점과 NC 기계가공의 해법은 직접적으로 절삭 공구류와 관련됩니다. 다음은 종종 NC 기계 가공 프로세스 속에 놓인 약간의 결점이고 많은 솔루션이 있습니다. 그러므로, 직접적으로 문제 입구를 발견하기 위한 충분한 경험을 가지지 않으면, 당신은 또한 비교를 위해 소거법을 이용할 수 있습니다. 이러한 고장과 탐지 방법은 처리되고 시험되었으며, 그것이 직장에서 마주치게 된 문제를 위한 참조로서 사용될 수 있습니다.

CNC 기계가공 부분

1. 제조 공정에 있는 제품 사이즈는 정확하고 표면가공도가 가난합니다

실패의 원인

도구 도움말은 손상되고 날카롭지 않습니다 ;

기계 공구는 공진하고, 불안정하게 위치됩니다 ;

기계 공구는 깁니다 ;

가난한 처리 기술.

 

솔루션 :

 

도구가 입혀지거나 손상된 후 날카롭지 않으면, 다시 도구에서 설정하기 위해 도구를 재연마하거나 더 좋은 도구를 선택하세요 ; 기계 공구가 공진하거나, 안정하게 위치되지 않으면, 수준을 조정하고, 기초를 다지고 안정하게 그것을 고치세요 ; 기계적 크롤링에 대한 이유는 차량 가이드 레일이 심하게 입혀지고 리드 스크루 볼이 입혀지거나 느슨하다는 것입니다. 기계 공구는 유지되어야 합니다. 작업에 간 후, 철선은 청소되어야 하고 윤활유가 마찰을 감소시키기 위해 제시간에 추가되어야 합니다 ; 가공품 처리에 적합한 냉각제를 선택하고, 그것이 다른 절차를 위한 처리 조건을 충족시킬 수 있을 때 더 높은 방추 속도를 선택하려고 하세요.

2. 제조 공정에 있는 제품의 크고 작은 테이퍼진 헤드

실패의 원인
기계 공구의 배치 레벨은 잘 조정되지 않습니다, 불안정한 배치의 결과가 되면서, 한 최고와 1가 불탑니다 ;
긴 샤프트를 돌릴 때, 기부하는 재료는 상대적으로 단단하고 양보하여 도구의 현상의 결과가 되면서, 절단 공구가 깊습니다 ;
심압대의 이젝터 핀은 주축으로 집중적이지 않습니다.


솔루션 :
기계 공구의 수평화를 조정하고, 튼튼한 토대를 다지고, 기계 공구를 고치고 그것의 어려움을 향상시키기 위해 레벨 게이지를 사용하세요 ; 양보하도록 강요받는 도구를 피하기 위한 합리적 절차와 적절한 컷팅 피드를 선택하세요. 심압대를 조정하세요.

CNC 기계가공 부분

3. 운전사의 단계 빛은 정상적이고 가공 워크피스의 크기가 크고 작습니다


실패의 원인 :
기계 공구 차량은 스크루 로드와 태도의 웨어의 결과를 초래한 오랜 시간 동안 고속도에서 작동합니다 ;
툴 홀더의 되풀이된 위치 결정 정밀도는 장기간의 사용에서 일탈을 가지고 있습니다 ;
차량은 정확하게 항상 처리 시작점으로 돌아갈 수 있지만, 그러나 가공처리한 워크피스의 크기가 여전히 변합니다. 이 현상은 일반적으로 축에 의해 초래됩니다. 축의 고속 회전은 그 처리 공정 사이즈 변화의 결과를 초래한 심각한 베어링 내구성을 야기시킵니다.


솔루션 :
툴 홀더의 바닥에 기대고, 시스템을 통하여 고정된 순환 프로그램을 편집하고, 차량의 되풀이된 위치 결정 정밀도를 확인하고, 스크류 간격을 조정하고 태도를 대체하기 위해 다이얼 지시계를 사용하세요 ; 다이얼 지시계로 도구 받침대의 되풀이된 위치 결정 정밀도를 확인하거나, 기계류를 조정하거나 도구 받침대를 대체하세요 ; 제조 공정에 있는 제품이 가공처리한 후 정확하게 프로그램의 시작점으로 돌아오는지 체크하기 위해 다이얼 지시계를 사용하세요. 그것이 가능하면, 축을 정밀 검사하고 태도를 대체하세요.